[發(fā)明專利]木片條一次成型流水裝置及制作工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210302289.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102814850A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王世進(jìn)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐州宏圖木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27M3/08
• 分類號(hào): B27M3/08
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.木條一次成型流水裝置，包括傳輸帶（1）、送料輥（3）、四面刨成型機(jī)（4）、涂泥機(jī)（6）、烘箱（7）、打光輪（8）；其特征是：該裝置設(shè)有一個(gè)傳輸帶（1），傳輸帶（1）上順序固定設(shè)有送料輥（3）、四面刨（4）、涂泥機(jī)（6）、烘箱（7）和打光輪（8）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述木條一次成型流水制作工藝，其特征是：具體制作工藝流程如下：

（Ⅰ）一次加工成型階段：選擇毛坯料（2），要求長(zhǎng)3.5～6.0?m、寬10～100?mm、高5～30?mm，將毛坯料（2）放在傳輸帶1上，在送料輥3的傳送作用下將毛坯料（2）傳送至四面刨成型機(jī)（4）內(nèi)，初步加工毛坯料（2）成底面和側(cè)面均勻平整、上表面呈需要的花紋狀，毛坯的成型料（5）傳送進(jìn)入裝有泥子的涂泥機(jī)（6），將成型料（5）表面涂上泥子，要求厚度均勻一致、表面平整，將涂泥后的成型料（5）傳送至烘箱（7）烘干，要求在50～70℃溫度下烘20～30分鐘；

（Ⅱ）二次加工成型階段：將一次加工成型后的成型料（5）再次傳送至四面刨成型機(jī)（4）內(nèi)，進(jìn)一步加工消除一次成型階段后成型料（5）上出現(xiàn)的毛刺、塌邊或者鼓泡現(xiàn)象，然后送入裝有漆料的涂泥機(jī)（6）內(nèi)，將成型料（5）表面涂上漆料，要求厚度均勻一致、表面平整，將涂漆后的成型料（5）傳送至烘箱（7）烘干，要求在50～70℃溫度下烘20～30分鐘；

（Ⅲ）三次加工修正階段：將二次加工成型后的成型料（5）再次傳送至四面刨成型機(jī)（4）內(nèi)進(jìn)行三次修正刨面操作，消除毛刺、塌邊或者鼓泡現(xiàn)象，要求修正后的成型料（5）表面均勻平整，然后送入裝有漆料的涂泥機(jī)（6）內(nèi)，將成型料（5）表面涂上漆料，要求厚度均勻一致、表面平整，將涂漆后的成型料（5）傳送至烘箱（7）烘干，要求在50～70℃溫度下烘20～30分鐘；

（Ⅳ）刨光：將三次加工成型后的成型料（5）傳送至打光輪（8），將成型料（5）表面打磨刨光至表面均勻光滑平整，剔除加工過(guò)程中出現(xiàn)的塌邊、毛刺等現(xiàn)象，使符合質(zhì)量要求；

（Ⅴ）檢驗(yàn)及包裝：對(duì)刨光后的成型料（5）進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，按照標(biāo)準(zhǔn)、客戶要求進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品方允許進(jìn)行精密包裝，儲(chǔ)藏裝運(yùn)出廠。