[發明專利]一種復合開啟密封膠條擠出模具及其制造方法

有效

• 申請號: 201210302161.7
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102873799A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 陳建國;杜瑞寧;潘維明
• 申請（專利權）人: 寧波新安東橡塑制品有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38;B29C47/12;B29L31/26
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

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技術領域

本發明屬于密封膠條擠出模具領域，尤其涉及一種復合開啟密封膠條擠出模具及其制造方法。

背景技術

密封膠條在門窗使用中起著固定玻璃、緩沖振動和阻斷水、氣流通的作用。門窗的保溫性能和氣密性能對建筑物及車輛的節能降耗有重大影響。密封不良的門窗失熱損失是建筑墻體失熱損失的5-6倍，門窗和幕墻的節能效率約占建筑節能的37-40%左右，所以膠條是門窗節能達標中一種不可忽視的功能性配件，是提高門窗密封性，繼而提高建筑物與車輛的防風、防水與保溫節能性能的重要配件。密封膠條常用擠出工藝進行成型加工，一般密封膠條都由單材料單擠出機擠出成型，密封膠條的克重大與使用壽命短，如何使得所設計的密封膠條具有較小的克重和更高的使用壽命，使擠出模具后能有兩種或兩種以上材料復合在一起的密封膠條成為一個難題。

????中國專利授權公告號：CN202147379U，授權公告日：2012年02月22日，公開了一種門窗型材與膠條復合擠出裝置，包括上擠出塊和下擠出塊，在上擠出塊和下擠出塊之間設有塑料型材穿過的型腔，下擠出塊由前塊和后塊組合而成，在后塊的外端面上開有膠條復合出口，在前塊和后塊之間設有漸變增壓擠出流道，漸變增壓擠出流道與上述的膠條復合出口之間設有膠條成型流道，在前塊的前部設有塑料型材膠條粘接口的預熱裝置。?該實用新型所提出的門窗型材與膠條復合擠出裝置存在以下不足之處：結構復雜，制造成本高。

發明內容

本發明是為了克服現有技術的不足之處，提高了一種復合開啟密封膠條擠出模具及其制造方法，其結構簡單，制造成本低，且能夠連續生產有兩種或兩種以上材料復合在一起的密封膠條。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種復合開啟密封膠條擠出模具制造方法，包括以下步驟：

（1）.對用擠出模具加工的產品圖紙進行擠出流量分析，找出會影響流量變化的形狀部位，并以此形狀部位修改線切割圖紙；

（2）.根據修改過的線切割圖紙，在主模體與副模體為圓柱形一體模的圓柱形模具內線切割出主模體的主模腔、副模體的副模腔，在主模體和副模體的外端面上分別線切割出安裝定位孔，同時線切割出模芯和模芯套子；

（3）.將已線切割出的主模腔、副模腔和模芯用拋光紙拋光；

（4）.在副模體上，根據線切割好孔的安裝定位孔，將副模體安裝在銑床內，銑出幾何內凹階梯式槽；

（5）.在主模腔和副模腔內套入模芯和模芯套子，使主模腔、副模腔與模芯套子、模芯套子與模芯之間松緊配合良好；

（6）.在副模體外端面的安裝定位孔內安裝上已經折彎的模芯固定架，模芯固定架貫穿副模體和主模體，并通過氬弧焊將模芯固定架與副模體和主模體固定連接在一起；?

（7）.在模芯上用打孔機打出一個模芯孔，使模芯孔與模芯固定架相連通；

（8）.取出模套，在對模具進行適當烘烤后即可試模；

（9）.第一次試模后若發現些許尺寸不好，可采用打磨或者敲正模芯的方式進行修正，若不行，則進行第二次線切割圖紙修改，再做模具，再試模。

作為優選，所述主模體的外端面為擠出端面，所述副模體的外端面為擠入端面。

作為優選，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。

一種復合開啟密封條擠出模具，包括設有主模腔的主模體、模芯固定架和至少一個模芯，還包括設有副模腔的副模體，所述主模腔和副模腔與密封條結構和尺寸相適配，在所述副模體上設有幾何內凹階梯式槽，所述主模體和副模體水平設置，副模體設于主模體的后面，并與主模體相連通。通過在副模體上銑出一個幾何內凹階梯式槽，另一種發泡材料借于副擠出機的擠入主模體，在復合密封膠條在主模具中成型一起擠出，所以本發明結構簡單、加工成本低。

作為優選，所述主模體和副模體為圓柱形一體模，所述主模體的前端面設為擠出端面，所述副模體的后端面設為擠入端面。

作為優選，所述模芯固定架由U型空心管制成，所述U型空心管的中段與副模體的擠入端面平行且豎直設置，在所述主模體的擠出端面和副模體的擠入端面上設有水平的U型空心管的安裝定位孔，U型空心管的邊管通過所述水平的安裝定位孔貫穿主模體和副模體，所述邊管的自由端突出于主模體的擠出端面，U形空心管的中段的軸線通過相應模芯的斷面幾何形心所在的相應位置。本優選方案，模芯固定架結構簡單重量輕，安裝定位容易、與主副模體聯接牢固可靠。