[發明專利]磁保持繼電器零部件及其焊接方法

無效

• 申請號: 201210301885.X
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102785023A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 萬曉東;張自有
• 申請（專利權）人: 樂清市力輝電器有限公司
• 主分類號: B23K20/12
• 分類號: B23K20/12;B23K20/26
• 代理公司: 溫州高翔專利事務所 33205
• 代理人: 黃乙軼

技術領域

?本發明涉及電子元器件加工領域，具體而言，涉及一種磁保持繼電器零部件焊接工藝及其所獲得的磁保持繼電器零部件產品。

背景技術

磁保持繼電器是一種在驅動控制信號的作用下，利用電磁線圈和永久磁鐵的相互作用、相對運動，實現閉合和斷開電路，并且在驅動控制信號消失后，仍然能夠保持電路接通或斷開狀態的控制元件。具有節約能源、工作穩定的特點，被廣泛應用在電力系統保護裝置以及各類遠動、遙控和通信裝置中。尤其廣泛應用于智能電能表中，作為智能電能表的主要元件。

磁保持繼電器零部件的加工是指：磁保持繼電器伸出外殼的引出端和銅片、銅導線或智能電能表中所用的錳銅分流器連接，并且磁保持繼電器通過銅片、銅導線或錳銅分流器連接到設備裝置或智能電能表的電流回路。

傳統加工工藝使用的是電阻焊焊接法，具體的工藝過程為：磁保持繼電器引出端和待焊接的銅片、銅導線或錳銅分流器重疊；將重疊部位放入電阻焊接機的模具中；啟動電阻焊接機，電阻焊接機的模具將重疊部位壓緊，電阻焊接機發出大電流，大電流由模具經過重疊部位，重疊部位的接觸面發熱熔化，重疊部位的接觸面熔為一起，將磁保持繼電器引出端和待焊接的銅片、銅導線或錳銅分流器連接。

或者，磁保持繼電器引出端和待焊接的銅片、銅導線或錳銅分流器重疊，在重疊部位中間加入銀鉛合金焊料；將重疊部位放入電阻焊接機的模具中；啟動電阻焊接機，電阻焊接機的模具將重疊部位壓緊，電阻焊接機發出大電流，大電流由模具經過重疊部位，重疊部位的接觸面發熱熔化，重疊部位的接觸面熔為一起，將磁保持繼電器引出端和待焊接的銅片、銅導線或錳銅分流器連接。

這種焊接工藝存在缺陷：傳統工藝采用的電阻焊接機功率較大，一般采用幾十千瓦甚至到一百或二百千瓦，那么焊接時消耗的電能高，而且工廠所配的變壓器和線路等輸配電設施的功率等級提高，占用了更多的資源；焊接質量受電網電壓波動較大，電網電壓波動導致電阻焊接機的輸出電流波動，影響重疊部位發熱量，直接影響焊接質量；而且在某些條件下需要在重疊部位中間加入銀鉛合金焊料，即增加了材料消耗又增加重疊部位的接觸電阻。

發明內容

為了克服上述現有電阻焊接磁保持繼電器零部件以及最終所獲磁保持繼電器零部件的缺陷，本發明提供可靠、高效、節能的磁保持繼電器零部件的焊接方法，以及使用該方法所得到的優質磁保持繼電器零部件。

本發明提供的磁保持繼電器零部件焊接方法是：將下方的磁保持繼電器零部件定位，將上方的磁保持繼電器零部件定位，使上下方磁保持繼電器零部件縱向對齊相互靠攏直至表面相接觸，加壓使上下方磁保持繼電器零部件緊密接觸，然后向上下方磁保持繼電器零部件中的任一個提供高頻振動，使上下方磁保持繼電器零部件的接觸面產生高頻摩擦，熔化后焊接為一體。

本發明提供的磁保持繼電器零部件焊接方法既能保證零部件的焊接質量，大幅度的降低能源和材料消耗，提高工效2倍，產品合格率達100％，且為批量生產提供了經濟、有效的焊接工藝。

為進一步加強焊接效果，該高頻振動可設定為是超聲波發生器所發出的超聲波振動。

為進一步加強定位效果，下方的磁保持繼電器零部件定位于底模上，壓模定位上方的磁保持繼電器零部件，向壓模或底模輸出高頻振動，即可帶動上下方任一個磁保持繼電器零部件高頻振動，使上下方磁保持繼電器零部件的接觸面產生高頻摩擦，熔化后焊接為一體。

為更進一步加強定位效果，磁保持繼電器零部件產生與壓模的接觸部位形狀相同的凹陷以及下方的磁保持繼電器零部件產生與底模的接觸部位形狀相同的凹陷。

本發明還提供一種焊接質量高、在焊接處不產生額外的焊接接觸電阻的磁保持繼電器零部件，它是由前述的磁保持繼電器零部件的焊接方法焊接而得到的。

下面結合附圖和實施例對發明作進一步詳細說明。

附圖說明

圖1為用來焊接磁保持繼電器零部件的壓模和底模的配合示意圖。

圖2為使用本發明的磁保持繼電器零部件焊接方法所得到的磁保持繼電器零部件實施例結構圖。

具體實施方式