[發明專利]一種鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210301755.6
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102775887A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 魏育福;馬傳安;蔡英進;蔡勁樹;李會寧
• 申請（專利權）人: 廣東華江粉末科技有限公司
• 主分類號: C09D167/00
• 分類號: C09D167/00;C09D5/03;C09D5/38
• 代理公司: 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245
• 代理人: 梁瑩

技術領域

本發明屬于新材料技術領域，涉及一種粉末涂料及其制備方法，特別涉及一種鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料及其制備方法。

背景技術

金屬型粉末涂料，按涂膜外觀可分為仿鍍鉻（或鍍金）和金屬閃光型兩種。隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，對節能環保提出了更高的要求。現有的金屬型粉末涂料，由于采用的聚酯樹脂耐候性差，金屬顏料沒有采用包膜處理以及在制備過程中僅采用簡單的機械混合方法等原因，金屬顏料在大氣介質的腐蝕下，很快喪失金屬光澤。而且在生產和施工中由于金屬顏料的飛揚，造成環境污染，也造成大量金屬顏料的浪費。現有金屬型粉末涂料，存在以下缺點：

（1）透明底料多采用聚酯/TGIC或丙烯酸，戶外耐久性相對較差。

（2）金屬顏料沒有經過包膜處理，大氣中極易被氧化或被介質腐蝕，而很快喪失金屬光澤。

（3）采用的一般機械混合方法，造成金屬顏料混合不均，而且金屬顏料在生產和施工現場中產生飛揚，不僅污染環境而且造成金屬顏料的浪費。

（4）施工現場的回收粉，不能回收利用，處理麻煩。

（5）金屬顏料易堆積在噴槍口、堵塞噴槍使其不能正常噴涂施工。

發明內容

為了解決現有技術存在的不足之處，本發明的首要目的在于提供一種鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料。

本發明的另一目的在于提供上述鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料的制備方法。

本發明的再一目的在于提供上述鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料的應用。

本發明的目的通過以下技術方案實現：

一種鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料，由以下按質量百分比計的原材料制備而成：

高耐候聚酯透明粉末涂料????????????????91.2～95%

金屬顏料??????????????????????????????4.2～8%

助劑??????????????????????????????????0.4～0.8%。

所述高耐候聚酯透明粉末涂料為用飽和端羧基聚酯樹脂為主要原料制備的透明粉末涂料。

所述高耐候聚酯透明粉末涂料的制備方法按照以下操作步驟：

將質量百分比為88.5%的飽和端羧基聚酯樹脂、質量百分比為6.7%的異氰尿酸三縮水甘油酯（TGIC）、質量百分比為2%流平劑、質量百分比為2%的光亮劑及質量百分比為0.8%的安息香一起投入混料缸中預混合，將預混合后的原材料熔融擠出并壓成片料；將片料冷卻至25℃后，破碎，然后進行微細粉碎成粉末涂料；將粉末涂料用200目篩網進行篩分，得到高耐候聚酯透明粉末涂料透明粉末涂料。

所述的金屬顏料是采用二氧化硅包膜處理的浮型或非浮型的鋁銀粉和銅金粉。

所述助劑是高分子蠟。

所述的鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料的制備方法，包括以下操作步驟：

（1）將質量百分比91.2～95%的高耐候聚酯透明粉末涂料、質量百分比4.2～8%的金屬顏料和質量百分比0.4～0.8%投入邦定設備混料缸中進行邦定；

（2）升溫并開動攪拌；

（3）保溫后降溫；

（4）出料，包裝，得到鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料。

步驟（2）所述升溫是指將邦定設備混料缸內溫度在25～30分鐘內從20～25℃升至高耐候聚酯透明粉末涂料的臨界玻璃化溫度65～75℃，所述攪拌的速度為30～40Hz。

步驟（3）所述保溫是指邦定設備混料缸內溫度升到高耐候聚酯透明粉末涂料的臨界玻璃化溫度時，保持5～10分鐘；所述降溫為降至20～25℃。

所述的一種鋁型材用高耐候金屬型粉末涂料在鋁型材噴涂中的應用。

本發明的高耐候金屬型粉末涂料，克服了原有金屬型粉末涂料的種種缺陷，除了應用于建筑業的鋁型材、鋁天花、鋁幕墻外，還廣泛應用于鋼制家具、自行車、摩托車、家用電器、汽車零部件等的涂裝。本發明主要是以飽和端羧基聚酯樹脂為主要原料，加工成高耐候聚酯透明粉末涂料后，加入經過處理的雙膜包覆的金屬顏料，利用邦定設備加工制成的一種高耐候金屬型粉末涂料。

本發明用邦定工藝制備金屬型粉末涂料的原理是：

邦定機組采用微電腦PLC智能操作和控制，邦定設備能精確提供粉末涂料透明底粉臨界玻璃化溫度Tg，在此溫度下，粉末涂料中的樹脂顆粒被軟化，在攪拌槳作用下，已軟化的樹脂顆粒與金屬顏料顆粒均勻混合并有效粘接。每個樹脂顆粒都能粘接一顆或多顆金屬（或珠光）顏料粒子。而樹脂顆粒之間卻不會發生相互粘接，仍保持其原有的松散性。