[發明專利]一種利用污酸渣制備蒸壓磚的方法有效
| 申請號： | 201210301681.6 | 申請日： | 2012-08-22 |
| 公開（公告）號： | CN102775113A | 公開（公告）日： | 2012-11-14 |
| 發明（設計）人： | 周長波;杜兵;王積偉;于秀玲;裴倩倩;潘涔軒;王璠;梁乾 | 申請（專利權）人： | 中國環境科學研究院 |
| 主分類號： | C04B28/04 | 分類號： | C04B28/04 |
| 代理公司： | 北京遠大卓悅知識產權代理事務所(普通合伙) 11369 | 代理人： | 史霞 |
| 地址： | 100012 *** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 利用 污酸渣 制備 蒸壓磚 方法 | ||
1.一種利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟一、烘干：收集污酸渣，放入烘箱中進行烘干；
步驟二、球磨：將烘干后的污酸渣放入球磨機，運行10～12min后加入助磨劑，繼續運行15-20min，再加入生石灰和石英砂，運行10～15min；
步驟三、攪拌：將球磨后的物料加入攪拌機，添加河砂或石屑進行預攪拌8～10min，緩慢加水潤濕，控制水分含量為11％～13％，攪拌10～15min；
步驟四、輪碾：將攪拌后的物料輸送到輪碾機中，添加普通硅酸鹽水泥并緩慢加水，控制輪碾機中的物料水分為13％～16％，輪碾6～10min；
步驟五、壓制成型：將輪碾后的物料裝入標磚模具中，并放入壓力試驗機保壓后脫模，得到磚坯；
步驟六、靜養：將壓制成型后的磚坯放置于水泥標準養護箱中靜養2～3h；
步驟七、蒸壓養護：將靜養后的磚坯放置到蒸壓釜中，通入蒸汽，高溫恒壓蒸壓養護6-8h，降壓2～3h，然后自然降溫、出釜，得到污酸渣蒸壓磚。
2.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟一中所述的烘箱烘干溫度為50～60℃。
3.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟二中所述的助磨劑為三乙醇胺，添加量為烘干后污酸渣質量的0.02％～0.1％。
4.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟二中所述生石灰和石英砂的添加量分別為污酸渣質量的2％～2.5％和3％～5％。
5.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟三中所述河砂的添加量為球磨后物料質量的30％～45％，粒度為0.5～2.0mm，且其二氧化硅含量大于70％，泥含量小于2％；所述石屑的添加量為球磨后物料質量的5％～8％，粒度為2.5～5.0mm。
6.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟四中所述普通硅酸鹽水泥的添加量為攪拌后物料質量的15％～17％。
7.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，在步驟三和步驟四中采用快速水分測定儀測定水分或濕度傳感器精確控制水分含量。
8.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟五中所述壓力試驗機的保壓壓力為20～25MPa，保壓時間為2～3s。
9.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟六中所述的靜養溫度為30～40℃，濕度為99％。
10.如權利要求1所述的利用污酸渣制備蒸壓磚的方法，其特征在于，步驟七中所述的蒸汽在2h內升溫到180～200℃，壓力為0.8～1.2MPa。
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