[發明專利]一種槽筒電機

無效

• 申請號: 201210301593.6
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102810929A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 賈坤;歐立生;馮陳順;陳玲玲
• 申請（專利權）人: 青島宏大紡織機械有限責任公司
• 主分類號: H02K5/16
• 分類號: H02K5/16;H02K3/04;H02K1/16;H02K1/22
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

技術領域

本發明屬于電機制造技術領域，涉及自動絡筒機用電機的改進,具體說是一種槽筒電機。

背景技術

自動絡筒機的槽筒轉動是由槽筒電機驅動的，目前，槽筒電機是三相變頻電機，功率為200W，效率為73%，占整臺絡筒機耗電量的一半以上，耗能太大。造成槽筒電機耗能太大的原因是：1.定子與轉子間隙過大0.5mm；2.定子繞組電阻值較大；3.材料使用壓鑄純鋁，導條和端環有氣孔和雜質。

如何改進槽筒電機，改變其耗能太大的不足，這是本技術領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明為解決現有技術存在的上述問題，提供一種槽筒電機，提高電機效率，降低耗能。?

本發明的目的是通過以下技術方案實現的：

一種槽筒電機，包括機殼、定子、轉子，定子包括定子鐵芯、繞組上端部及繞組下端部，轉子的轉軸上設置前軸承檔和后軸承檔，機殼上設置與前軸承檔和后軸承檔對應的軸承室，其特征在于：所述的定子與轉子間隙為0.45mm；所述的軸承室與定子同心度為0.05；所述的軸承檔與轉子外圓同心度為0.03。

對上述技術方案的改進：所述定子的繞組上端部高度為24-26mm?，所述定子的繞組下端部高度22-24mm。

對上述技術方案的進一步改進：所述定子內徑為55mm,所述轉子外徑為54.55mm。

對上述技術方案的進一步改進：所述定子相數為3，每相繞組為4，每組匝數為69，每匝周長：大圈為373mm,小圈為317mm；所述定子的繞組電阻值為5.3Ω/相。

對上述技術方案的進一步改進：所述轉子材料為鑄銅。

本發明的優點和積極效果是：

本發明的軸承檔和軸承室尺寸合理一致，減少對軸承間隙的影響；軸承室與定子同心；軸承檔與轉子外圓同心，降低機械損耗。定子與轉子間隙由0.5mm降至0.45mm，有效地降低了槽筒電機的發熱損耗。定子繞組端部高度盡量降低，減短線圈總長，從而減少槽筒電機定子繞組電阻值，降低銅耗。將轉子材料由壓鑄純鋁改為鑄銅，提高轉子的質量。

附圖說明

圖1為本發明槽筒電機轉子與定子配合結構圖；

圖2為本發明槽筒電機轉子與定子及定子與機殼配合結構圖；?

圖3為本發明槽筒電機轉子的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖說明對本發明作進一步詳細描述：?

參見圖1-圖3，本發明一種槽筒電機的實施例，包括機殼5、定子1、轉子3，定子1包括定子鐵芯、繞組上端部及繞組下端部，轉子3的轉軸2上設置前軸承檔2-1和后軸承檔2-2。機殼5上設置與前軸承檔2-1和后軸承檔2-2對應的前軸承室4和后軸承室6。所述的定子1與轉子3的間隙為0.45mm；所述的前軸承室4和后軸承室6與定子同心度為0.05；所述的前軸承檔2-1與轉子外圓同心度均為0.03，所述的后軸承檔2-2與轉子外圓同心度均為0.03。

上述定子1的繞組上端部高度A為24-26?mm，所述定子的繞組下端部高度B為22-24?mm。

上述定子1的內徑為55mm,所述轉子3的外徑為54.55mm。定子1的相數為3，每相繞組為4，每組匝數為69，每匝周長：大圈為373mm,小圈為317mm；所述定子1的繞組電阻值為5.3Ω/相。

槽筒電機硅鋼片采用470牌號以上的冷壓卷料,沖片平整,厚度差小,涂層穩定,電機定子1與轉子3之間的間隙減小，定轉子疊壓系數大,有效地降低了槽筒電機的發熱損耗。將轉子3的材料由壓鑄純鋁改為鑄銅，提高轉子3的質量。

當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本技術領域的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，所作出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本發明的保護范圍。