[發(fā)明專利]一種具有不同密度層的套筒式單晶爐保溫筒

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210301301.9
• 申請(qǐng)日: 2012-08-23
• 公開（公告）號(hào): CN102808222A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙祥志;沈鐳;趙叔陽(yáng);趙峰;杜新民;高廣穎;李崇新
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 益陽(yáng)祥瑞科技有限公司
• 主分類號(hào): C30B35/00
• 分類號(hào): C30B35/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明涉及保溫隔熱材料技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種直拉單晶硅熱場(chǎng)保溫系統(tǒng)所用的定型炭纖維復(fù)合材料保溫體系。

背景技術(shù)

目前國(guó)內(nèi)的單晶爐熱場(chǎng)所用保溫材料已經(jīng)基本上摒棄了石墨化高純軟炭氈包裹石墨筒的組合體，大量采用石墨筒與定型炭纖維保溫材料（又稱固化炭氈，復(fù)合炭氈）的組合體系。現(xiàn)有的定型炭纖維保溫體系大多為薄氈疊層粘接而成，通常疊層厚度在50-100mm之間，雖然在提高尺寸精確度、自支撐能力方面有較大改善，以及減少了炭塵對(duì)操作者健康產(chǎn)生的影響，但是還存在著內(nèi)層易燒蝕、造價(jià)昂貴，若局部損壞需全部更換的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題就是：已有定型炭纖維保溫材料內(nèi)層易燒蝕、不耐氣流沖刷，使用壽命短，若局部損壞需全部更換的技術(shù)缺陷。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案為：一種具有不同密度層的套筒式單晶爐保溫筒，所述的保溫筒由至少兩個(gè)直徑不等的同心圓筒組成，圓筒相互套裝形成保溫筒整體，內(nèi)層圓筒由軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，整層用可溶性樹脂浸漬，進(jìn)行化學(xué)液相增密或采用化學(xué)氣相沉積方式增密，并在內(nèi)、外表面粘貼柔性石墨紙；制成后的密度大于0.30g/cm³；內(nèi)層圓筒的厚度為保溫筒總厚度的20%-50%；外層圓筒用軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，然后進(jìn)行炭化，并且在內(nèi)外表面進(jìn)行涂層處理而成，外層圓筒的密度為0.15-0.30?g/cm³。

所述圓筒為兩個(gè)或兩個(gè)以上，內(nèi)層圓筒的外徑小于外層圓筒的內(nèi)徑。

本發(fā)明的有益效果是，由于增加了內(nèi)層筒的密度，使內(nèi)層保溫筒的耐燒蝕和耐氣流沖刷性能大為增強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命。而在內(nèi)外表面粘貼柔性石墨紙或者進(jìn)行涂層處理，可以提高表面對(duì)熱輻射的反射能力，能夠?qū)彷椛浞瓷渲翣t內(nèi)中心部位，有利于硅材料的熔融，并具有節(jié)能的功效。若某一層燒蝕現(xiàn)象嚴(yán)重導(dǎo)致無(wú)法使用需要更換時(shí)，只需要將該層取出調(diào)換，而不需要全部更換，可為使用者節(jié)約大量的材料費(fèi)用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的分離狀態(tài)示意圖。

圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖3的分離狀態(tài)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合所有附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的較佳實(shí)施例為：

實(shí)施例1

參見附圖１和附圖２,本實(shí)施例所述的保溫筒由內(nèi)外兩層圓筒相互套裝在一起的定型炭纖維復(fù)合材料保溫筒，其中，內(nèi)層保溫筒由軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，整層用可溶性樹脂浸漬，進(jìn)行化學(xué)液相增密；或者采用化學(xué)氣相沉積等方式增密，采用常規(guī)工藝處理，并在內(nèi)外表面粘貼柔性石墨紙；制成后的密度控制在不小于0.40g/cm³。內(nèi)層保溫筒的厚度控制在保溫筒總厚度的35%左右。外層保溫筒用軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，然后進(jìn)行炭化，并且在內(nèi)外表面進(jìn)行涂層處理而成，通常控制密度在0.15-0.30?g/cm³。內(nèi)外層保溫筒之間留出1-3mm的間隙，便于更換操作。

實(shí)施例2

參見附圖３至附圖４,?本實(shí)施例所述的保溫筒由內(nèi)、中、外三層圓筒套合構(gòu)成的定型炭纖維復(fù)合材料保溫筒。其中，內(nèi)層保溫筒由軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，整層用可溶性樹脂浸漬，進(jìn)行化學(xué)液相增密，或者采用化學(xué)氣相沉積等方式增密，采用常規(guī)工藝處理。在內(nèi)外層表面進(jìn)行涂層處理。制成后的密度控制在不小于0.60g/cm³。內(nèi)層保溫筒的厚度控制在保溫筒總厚度的25%左右。中層和外層保溫筒用軟質(zhì)炭氈經(jīng)粘結(jié)劑粘接固化，然后進(jìn)行炭化，并且在內(nèi)外表面進(jìn)行涂層處理而成，通常控制密度在0.15-0.30?g/cm³。各層保溫筒之間留出1-3mm的間隙，便于更換操作。

以上所述之實(shí)施例只為本發(fā)明之較佳實(shí)施例，并非以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，故凡依本發(fā)明之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。