[發明專利]一種鐵墊板鑄造方法無效
| 申請號: | 201210301200.1 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN102816977A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 韋民;葉天漢;趙永征;張瑩;黃光偉;錢輝 | 申請(專利權)人: | 合肥江淮鑄造有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/36 | 分類號: | C22C38/36;C22C37/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 230001*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 墊板 鑄造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及鑄造技術領域,具體的說是一種鐵墊板鑄造方法。
背景技術
鐵墊板是鐵道部WJ-7型客運專線扣件的一種,材質QT450-10,單重:8.6kg,外形尺寸為455mm×191mm×60mm,主要用于固定軌枕,它的尺寸精度、位置精度要求高,且產品不能加工。鐵墊板生產用DISA線擠壓造型,DISA線生產效率高,模板外形尺寸為:600mm×480mm,考慮到砂型的安全距離,實際產品布置區域尺寸為520mm×360mm,按照傳統工藝只能布置一件產品,每型澆注重量(產品重量與澆冒口重量之和)僅15Kg,考慮到澆注溫度的控制,而自動澆注機的澆注包至少700Kg鐵水,這樣就導致鐵水澆注時間長,球化衰退,造成產品不合格等現象。目前,鐵墊板的鑄造工藝主要是采用常規的鑄造,常常伴有工藝復雜,合格率低,產品的使用壽命短的弊端。
發明內容
本發明的目的在于提供一種鐵墊板鑄造方法,本發明組成原料配方合理,工藝簡單,產品使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量。
本發明采用如下技術方案:
一種鐵墊板鑄造方法,包括以下步驟:
(1)按組成原料重量份生鐵30-40份、碳素鋼5-10份、鋼25-35份、硅鐵合金3-5份稱取原料,控制其化學成分C:2.0-3.5%,Cu?0.95-1.25%,Mn:1.2-2.4%,S:0.15-0.25%,Cr?0.15-0.25%、Si?2.9-3.5%、P:0.01-0.05%、余量為Fe;
(2)將上述的原材料加熱至1500-1600℃,熔化成金屬液,混合均勻,形成澆注液;
(3)然后向澆注液中加入孕育劑Mn:1.5-2.0份,通過澆口向砂型中澆注澆注液,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得鐵墊板。
本發明的優點:
本發明組成原料配方合理,工藝簡單,產品使用壽命長,合格率高,大大提高了產品的質量。
具體實施方式
實施例1:一種鐵墊板鑄造方法,包括以下步驟:
(1)按組成原料重量份生鐵30-40份、碳素鋼5-10份、鋼25-35份、硅鐵合金3-5份稱取原料,控制其化學成分C:2.0-3.5%,Cu?0.95-1.25%,Mn.1.2-2.4%,S:0.15-0.25%,Cr?0.15-0.25%、Si?2.9-3.5%、P:0.01-0.05%、余量為Fe;
(2)將上述的原材料加熱至1500-1600℃,熔化成金屬液,混合均勻,形成澆注液;
(3)然后向澆注液中加入孕育劑Mn:1.5-2.0份,通過澆口向砂型中澆注澆注液,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得鐵墊板。
實施例2:一種鐵墊板鑄造方法,包括以下步驟:
(1)按組成原料重量份生鐵30份、碳素鋼5份、鋼25份、硅鐵合金3份稱取原料,控制其化學成分C:2.0%,Cu?0.955%,Mn:1.2%,S:0.15%,Cr?0.15%、Si?2.9%、P:0.01%、余量為Fe;
(2)將上述的原材料加熱至1500℃,熔化成金屬液,混合均勻,形成澆注液;
(3)然后向澆注液中加入孕育劑Mn:1.5份,通過澆口向砂型中澆注澆注液,冷卻凝固,取出后蒸汽處理即得鐵墊板。
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