[發明專利]動物性油脂加工方法和成套設備

有效

• 申請號: 201210300922.5
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN103627508A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 龍東海;王天慧;張英;任景春;陶波;許崇;王立新;趙國;李久波;由莉莉;袁媛;楊焱;宋乃波;李靜波
• 申請（專利權）人: 長春市農業機械研究院
• 主分類號: C11B1/00
• 分類號: C11B1/00;C11B1/16;C11B3/00;A23K1/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本發明公開了一種利用大型畜禽加工廠新鮮廢棄邊角料提煉動物性工業油脂的成套設備及方法，屬于化工生產及環保技術領域。?

背景技術

隨著畜禽屠宰工業規模化集約化大生產的形成，使企業如何高效環保利用畜禽廢棄胴體、內臟、雜骨、邊角余料等動物下腳料制備動物性油脂成為需要迫切解決的問題。因為大規模集中屠宰產生的動物下腳原料嚴重污染環境，傳播疫情，影響人們身心健康；同時，這些資源如能很好地高效環保開發利用，將大大緩解國內動物性油脂和高蛋白飼料短缺，大大促進飼料工業和化工業的發展。?

我國從上世紀60年代開始對畜禽下腳料在部分企業開發利用，由于當時加工工藝和設備落后，原料利用率較低。目前。動物性油脂生產可分為高溫（土灶大鍋煮）加工法和低溫加工法（夾層鍋水煮）。國內采用以上油脂加工方法和設備的大型畜禽加工廠目前還不在少數，其存在的主要問題是:?

1.油脂加工車間環境差，熱、濕、臟、累、異味大；?

2.成品油脂的含水率和含固率高，不宜儲存；?

3.易引起火災，消防不合格；?

4.加工為間歇式操作，效率低，能耗大；?

5.工人勞動強度大，作業環境差；?

發明內容

針對以上人工操作存在的缺點和隱患，本發明提供一種利用大型畜禽加工廠新鮮廢棄邊角料提煉動物性工業油脂的成套設備及方法。?

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：?

利用大型畜禽加工廠新鮮廢棄邊角料提煉動物性工業油脂的成套設備，包括化質罐、儲罐Ⅰ、振動篩、離心機、儲罐Ⅱ、油水分離機、成品罐，前級出料口到后級進料口經油泵依次連接，其特征在于，還包括進蒸汽的減壓裝置、分氣缸；化質罐、儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐的進料口位于罐體的上部出料口位于罐體的底部；化質罐、儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐、油水分離機的底部設有排污口，與廢液廢水收集池連接；化質罐的下部與連接蒸汽管，與分氣缸相連；儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐設有蒸汽加熱管，由分氣缸分別到儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐的進氣口，儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐、分氣缸冷凝水出口與冷凝水回收池連接回收利用；儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐的外壁均設有液位計和溫度計；儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐罐內均設有自動清洗器。?

利用大型畜禽加工廠新鮮廢棄邊角料提煉動物性工業油脂的方法，包括以下工藝步驟：?

A.打開化質罐的進料口，將畜禽加工廠新鮮廢棄邊角原料裝入其中，加入適量水，關閉進料口、出料口、出渣口。?

B.打開化質罐的進蒸汽閥門，逐漸升溫升壓，待壓力達到0.5MPa時，根據物料添加量保壓5-8小時，使物料充分化制，使油脂溶化和蛋白質凝固，同時借助于高溫與高壓，將病原體完全殺滅。?

C.?原料經化制后排出的半成品油脂（油脂、渣子、水）由化質罐的出料口排至儲罐Ⅰ。廢氣排空。?

D.?儲罐Ⅰ內的物料經管道流入振動篩篩分，篩分后的物料經過泵輸送到沉降式離心機。?

E.?由沉降式離心機離心分離后的物料，經過泵輸送到儲罐Ⅱ。?

F.?由儲罐Ⅱ經管道流入油水分離機,進行油水分離，成品油脂經過泵輸送至成品罐。廢水流入廢液廢水收集池集中處理。?

G.?儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐中皆設置回轉盤管通入蒸汽，防止油脂凝結。?

H.?儲罐Ⅰ、儲罐Ⅱ、成品罐中皆設置自動清洗器，可定期清洗罐內殘渣。?

I.?由化質罐、振動篩、離心機、油水分離機排出的廢渣通過干燥設備可生產動物性蛋白飼料。?

附圖說明

圖1是本發明總體結構示意圖；?

圖中零部件及編號：?

1-化制罐，2-儲罐Ⅰ，3-振動篩，4-離心機，5-儲罐Ⅱ，6-油水分離機，7-成品罐，8-廢液廢水池，9-冷凝水回收池，10-蒸汽減壓裝置，11-分氣缸，12-自動清洗器?

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：?