[發明專利]阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法

無效

• 申請號: 201210300509.9
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102977570A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 朱雪忠
• 申請（專利權）人: 常熟市筑紫機械有限公司
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L33/12;C08L9/02;C08K13/04;C08K7/10;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/3492;C08K5/03;C08K5/098
• 代理公司: 常熟市常新專利商標事務所 32113
• 代理人: 朱偉軍

技術領域

本發明屬于熱固性模塑料制備技術領域，具體涉及一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法。

背景技術

隨著不飽和聚酯模塑料廣泛應用于日用家用電器，因而不僅要求材料電絕緣性理想，而且要求阻燃性能優異。又，由于不飽和聚酯樹脂本身并不阻燃，需要借助于添加劑組份的協同作用才能起到阻燃作用，而添加劑的合理選擇與否會對電絕緣性和阻燃性的優劣產生相應影響，鑒于在制備此類材料時，對于添加劑的選擇十分重要，為此本申請人作了反復的制備實驗，終于形成了下面即將介紹的技術方案。

發明內容

本發明的任務在于提供一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，由該方法得到的不飽和聚酯模塑料因添加成份選擇合理而得以體現理想的電絕緣性能、阻燃性能和機械物理性能。

本發明的任務是這樣來完成的，一種阻燃的不飽和聚酯模塑料的制備方法，其是先將按重量份數稱取的不飽和聚酯樹脂20~24份和低收縮添加劑14~16份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為300-500n/min，然后加入按重量份數稱取的引發劑0.25~?0.45份、阻聚劑0.003~0.01份和金屬氧化物0.06~0.15份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4-7min，再加入按重量份數稱取的填料80~95份、碳化硅晶須4~5份、阻燃劑5?~10份、復合脫模劑1.2~1.6份和納米丁腈橡膠2~3份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的增強纖維22~27份，進而捏合5-7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。

在本發明的一個具體的實施例中，所述的不飽和聚酯樹脂為雙酚A型不飽和聚酯樹脂。

在本發明的另一個具體的實施例中，所述的低收縮添加劑為固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑。

在本發明的又一個具體的實施例中，所述的引發劑為過氧化二叔丁基；所述的阻聚劑為2.6二叔丁基-4-甲酚。

在本發明的再一個具體的實施例中，所述的金屬氧化物為氧化鎂；所述的填料為氫氧化鋁。

在本發明的還有一個具體的實施例中，所述的碳化硅晶須為長徑比為250~300的纖維狀碳化硅。

在本發明的更而一個具體的實施例中，所述的阻燃劑為三聚氰胺磷酸鹽或十溴二苯乙烷。

在本發明的進而一個具體的實施例中，所述的復合脫模劑是由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的。

在本發明的又更而一個具體的實施例中，所述的增強纖維為長度6mm的玻璃纖維。

在本發明的又進而一個具體的實施例中，所述的納米丁腈橡膠為納米硫化橡膠粉末。

本發明方法制備的阻燃的不飽和聚酯模塑料具有機械性能好、電性能和阻燃性能優異的長處，可應用于汽車、日用家用電器等制件，并且經過測試，彎曲強度大于?90MPa,沖擊強度（無缺口）大于30KJ/m²，收縮率小于0.15%，電阻1×10¹³Ω，電氣強度12.0MV/m,介電損耗因數0.015，耐電弧180S,耐漏電起痕指數600V?垂直燃燒（UL-94-V-0?3mm）?V-0。

具體實施方式

實施例1：

先將按重量份數稱取的雙酚A型不飽和聚酯樹脂20份和固含量為38-40%的聚甲基丙烯酸甲酯型低收縮添加劑16份投入打漿機中快速攪拌2-4min，打漿機的轉速為300-500n/min，然后加入按重量份數稱取的過氧化二叔丁基0.3份、2.6二叔丁基-4-甲酚0.003份和氧化鎂0.09份，繼續攪拌10-15min，而后轉移至捏合機捏合4-7min，再加入按重量份數稱取的氫氧化鋁80份、長徑比為250~300的纖維狀碳化硅4份、三聚氰胺磷酸鹽7份、由質量百分比為40%的硬脂酸鋅與質量百分比為60%的硬脂酸鈣組成的復合脫模1.2份和納米硫化橡膠粉末2份，繼續捏合23-27min，最后加入按重量份數稱取的長度為6?mm的玻璃纖維22份，進而捏合5-7min，得到阻燃的不飽和聚酯模塑料。

實施例2：