[發(fā)明專利]隔熱殼體的制造方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210300296.X
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN103635038A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳榮安;林恒生
• 申請（專利權(quán)）人: 富瑞精密組件（昆山）有限公司;鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種殼體的制造方法，特別涉及一種具有隔熱效果的殼體的制造方法。

背景技術(shù)

目前的電子產(chǎn)品，其殼體通常會靠近人體或與人體直接接觸，當(dāng)殼體的溫度過高時(shí)，人體便會感到不適，因此除設(shè)置散熱裝置外，電子產(chǎn)品還會設(shè)有隔熱層，以避免殼體與人體接觸之處產(chǎn)生高溫，進(jìn)而讓使用者感到不適。

傳統(tǒng)的隔熱層多使用泡棉或是橡膠來隔熱，但這些材料具有以下缺點(diǎn)：首先，泡棉或橡膠的隔熱效果不佳；其次，泡棉或橡膠不耐高溫，因此一旦溫度過高，便容易產(chǎn)生質(zhì)變；再次，泡棉或橡膠容易受到濕度影響，一旦受潮便會大幅影響隔熱性能；最后，泡棉或橡膠皆需要一定厚度（約5mm）才能有隔熱效果，因此無法薄型化，不適用于小型的電子裝置中。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于此，有必要提供一種具有較好隔熱效果且輕薄的隔熱殼體的制造方法。

一種隔熱殼體的制作方法，包括以下步驟：提供一蓋體和一模具，該蓋體具有相對的一上表面，該模具具有一底面，該模具底面向內(nèi)凹陷形成一凹槽；將該模具罩設(shè)于該蓋體上，且使該底面緊貼該蓋體的上表面，如此，該模具的凹槽與該蓋體的上表面共同圍成一空間；將氣凝膠溶液填充至該空間中，并對填充至空間中的氣凝膠溶液其進(jìn)行干燥處理；將模具移除。

本發(fā)明所提供的隔熱殼體的制造方法通過提供一具有凹槽的模具，并將蓋體貼合在模具的凹槽一側(cè)，再將氣凝膠溶液填充至凹槽與蓋體形成的空間內(nèi)，如此，再經(jīng)由干燥空間內(nèi)的氣凝膠溶液之后將氣凝膠層成型于蓋體的上表面，也解決了氣凝膠材質(zhì)不易成型的問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的隔熱殼體的一較佳實(shí)施例的立體組裝圖。

圖2和圖3為本發(fā)明的隔熱殼體的制作方法的示意圖。

主要元件符號說明

隔熱殼體1蓋體10上表面11氣凝膠層20模具30底面31凹槽32引導(dǎo)槽33空間40

如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。

具體實(shí)施方式

請參閱圖1所示，本發(fā)明提供的隔熱殼體1包括一蓋體10和設(shè)置在蓋體10上的一氣凝膠層20。

蓋體10呈薄板狀，其具有一上表面11。

氣凝膠層20呈薄片狀，其設(shè)于蓋體10的上表面11一側(cè)。本實(shí)施例中，氣凝膠層20直接貼附于蓋體10的上表面11上。當(dāng)然，氣凝膠層20也可以裝設(shè)于其它物體上，再將該其它物體設(shè)于蓋體10的上表面11上。

隔熱殼體1由于設(shè)置有氣凝膠層20，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：

a.氣凝膠的熱傳導(dǎo)系數(shù)小于空氣之熱傳導(dǎo)系數(shù)，故該氣凝膠層20位于熱源與蓋體10之間時(shí)隔熱效果較佳；

b.?氣凝膠耐高溫，且在高溫下不易變質(zhì)；

c.氣凝膠防水，故在濕度較大情況下隔熱殼體1內(nèi)部不容易受潮，并且其隔熱性能不受影響；

d.氣凝膠重量輕，其在滿足隔熱殼體1輕薄化設(shè)計(jì)的前提下不會影響其隔熱能力。