[發(fā)明專利]減少正極板表面浮粉的水洗方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210300152.4
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102806213A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 熊正林;張建華
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇理士電池有限公司
• 主分類號: B08B3/04
• 分類號: B08B3/04
• 代理公司: 淮安市科翔專利商標(biāo)事務(wù)所 32110
• 代理人: 韓曉斌

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蓄電池極板的生產(chǎn)工藝，特別涉及一種減少正極板表面浮粉的水洗方法。

背景技術(shù)

蓄電池的發(fā)展趨勢正在朝著節(jié)能降耗的方向邁進(jìn)，國家法律法規(guī)的相繼出臺，可以看出國家對環(huán)保相當(dāng)?shù)闹匾暋?/p>

傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池生產(chǎn)流程粗放，對于鉛煙、鉛塵的處理做得很不到位，到目前為止還有許多小的蓄電池工廠對鉛煙、鉛塵是沒有處理直接排放，這樣會對工廠周圍的居民造成影響，而整個制造過程中，產(chǎn)生這樣污染源的地方是分刷板，由于正極板表面有浮粉，分刷板時會有大量的鉛塵揚起，雖然大型企業(yè)有很好的環(huán)保設(shè)備，但只要不是密閉作業(yè)，不可能將這些污染處理的十全十美，所以想要降低環(huán)保成本，減少污染源的產(chǎn)生，必須在分刷板前減少正極板的表面浮粉。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種減少正極板表面浮粉的水洗方法，在正極板分刷板前將其表面浮粉減少，減輕污染源的產(chǎn)生，降低環(huán)保處理的費用。

本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該水洗方法包括以下步驟：正極板化成充電完畢后起槽，起槽后首先在1-2#水洗池中進(jìn)行清洗，1#、2#水洗池中使用循環(huán)自來水，其水洗時間為5min-10min；然后在3#水洗池中使用純水浸3min-5min，其中純水中添加羧甲基纖維素，其質(zhì)量百分比為2%-6%，羧甲基纖維素完全溶解純水后使用氣管曝氣1-3min。

本發(fā)明水洗方法簡單，操作容易，減少了正極板表面浮粉，減輕分刷板鉛塵、鉛灰的產(chǎn)生，改善員工作業(yè)環(huán)境，降低環(huán)保處理的難度以及費用。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)解決方案，這些實施例不能理解為是對技術(shù)方案的限制。

實施例1：正極板化成充電完畢后起槽，起槽后首先在1-2#水洗池中進(jìn)行清洗，1#、2#水洗池中使用循環(huán)自來水，其水洗時間為5min，然后在3#水洗池中使用純水浸3min，其中純水中添加羧甲基纖維素，其質(zhì)量百分比為6%，羧甲基纖維素完全溶解純水后使用氣管曝氣1min。

實施例2：正極板化成充電完畢后起槽，起槽后首先在1-2#水洗池中進(jìn)行清洗，1#、2#水洗池中使用循環(huán)自來水，其水洗時間為7.5min，然后在3#水洗池中使用純水浸4min，其中純水中添加羧甲基纖維素，其質(zhì)量百分比為4%，羧甲基纖維素完全溶解純水后使用氣管曝氣2min。

實施例3：正極板化成充電完畢后起槽，起槽后首先在1-2#水洗池中進(jìn)行清洗，1#、2#水洗池中使用循環(huán)自來水，其水洗時間為10min，然后在3#水洗池中使用純水浸5min，其中純水中添加羧甲基纖維素，其質(zhì)量百分比為2%，羧甲基纖維素完全溶解純水后使用氣管曝氣3min。