[發明專利]用于拉絲機的自動換盤裝置

無效

• 申請號: 201210300134.6
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102773287A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 羅增春;陳杏武;吳裕祥;謝廣明;魏軍
• 申請（專利權）人: 東莞市冠標電工機械有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C47/24
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 吳世民

技術領域

本發明涉及一種用于拉絲機的自動化裝置，具體地說是一種用于拉絲機的自動換盤裝置。

背景技術

拉絲機是一種將粗金屬按照不同的線材需求拉拔成型為不同線徑規格細金屬絲的線材加工設備，成型后的金屬絲將纏繞于工字型收線盤，以便于后續的存放和運輸。目前，拉絲機的收線盤都是依靠人工搬運至工作位進行裝夾，在纏繞結束后又需依靠人工搬運至存放位。拉絲機的換盤過程對人的依賴程度較高，無法滿足現代生產對自動化的要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于拉絲機的自動換盤裝置，實現拉絲機換盤過程的自動化。

為達到上述目的，本發明所采取的技術方案是：用于拉絲機的自動換盤裝置，包括帶有坡度的進盤導軌、帶有坡度的出盤導軌、控制進盤的擋盤機構、直線運動機構和促使出盤的頂盤機構，進盤導軌的低端接入收線盤工作位，收線盤工作位和出盤導軌的高端之間設有直線運動機構，出盤導軌的低端接入收線盤存放位；進盤導軌上設有擋盤機構；直線運動機構上設有用于承托收線盤的托板，托板可繞托板遠端向上轉動；托板近端的下方設有可向上頂出的頂盤機構。

本發明的工作方式是：首先，多個空載的收線盤順沿進盤導軌運動，通過擋盤機構實現依次單個導入，同時通過托板遠端將收線盤定位于收線盤工作位，此時的托板遠端略高于收線盤工作位的底面；在拉絲機的夾持裝置將收線盤夾固后，托板在直線運動機構的帶動下運動，此時的托板遠端與收線盤工作位的底面平齊；收線工序完成后，夾持裝置松開收線盤，收線盤滾至托板上；收線盤隨著托板在直線運動機構的帶動下運動，直至托板遠端與出盤導軌的高端平齊；通過頂盤機構向上頂起托板的近端，促使收線盤滾入出盤導軌；最后，收線盤順沿出盤導軌運動至收線盤存放位。

本發明的有益效果是：由于采用上述結構，拉絲機的換盤過程無需人工介入，可實現自動換盤，提高拉絲機的自動化程度，滿足現代生產對自動化的要求。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖；

圖2是本發明擋盤機構的結構示意圖；

圖3是本發明頂盤機構的結構示意圖。

圖中各標號分別是：（1）進盤導軌，（2）出盤導軌，（3）擋盤機構，（4）直線運動機構，（5）頂盤機構，（6）收線盤工作位，（7）收線盤存放位，（8）托板，（9）收線盤，（10）擋盤氣缸，（11）撥叉，（12）頂盤氣缸，（13）頂桿。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步的詳細說明：

參看圖1，本發明用于拉絲機的自動換盤裝置，包括帶有坡度的進盤導軌1、帶有坡度的出盤導軌2、控制進盤的擋盤機構3、直線運動機構4和促使出盤的頂盤機構5，進盤導軌1的低端接入收線盤工作位6，收線盤工作位6和出盤導軌2的高端之間設有直線運動機構4，出盤導軌2的低端接入收線盤存放位7；進盤導軌1上設有擋盤機構3；直線運動機構4上設有用于承托收線盤9的托板8，托板8可繞托板8遠端向上轉動；托板8近端的下方設有可向上頂出的頂盤機構5。

參看圖2，所述擋盤機構3包括擋盤氣缸10和撥叉11，擋盤氣缸10可通過推拉撥叉11底部實現撥叉11轉動，從而完成依次單個導入收線盤的動作。

參看圖3，所述頂盤機構5包括頂盤氣缸12和頂桿13，頂盤氣缸12帶動頂桿13上下往復運動，從而可實現向上頂起托板8的近端，促使收線盤9滾入出盤導軌2。