[發明專利]一種連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法有效
| 申請號: | 201210300093.0 | 申請日: | 2012-08-22 |
| 公開(公告)號: | CN102807242A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發明(設計)人: | 王科;周曉燕;李廣戰;許智芳;張新峰;張之強;蔡轉紅;張蕾 | 申請(專利權)人: | 中國鋁業股份有限公司 |
| 主分類號: | C01F7/14 | 分類號: | C01F7/14 |
| 代理公司: | 北京市德權律師事務所 11302 | 代理人: | 劉麗君 |
| 地址: | 100082 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 連續 分解 生產 氫氧化鋁 方法 | ||
1.一種連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:微粉分解過程是連續的,即鋁酸鈉溶液和種子連續向連續分解槽的首槽進料,首槽及各后級槽過料是靠前級槽高度差產生的靜壓能來完成,料漿到達末槽后分解合格過濾洗滌烘干得微粉氫氧化鋁。
2.根據權利要求1所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述連續分解槽是將包含首槽和末槽在內的多級分解槽依次通過管道連結起來,組成連續分解單元,所述分解槽個數大于或等于4個。
3.根據權利要求2所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述首槽的αk控制在1.5~2.0、溫度控制在50~80℃,所述末槽的αk控制在3.0~4.0、溫度控制在50~70℃。
4.根據權利要求3所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述首槽的αk控制在1.6~1.8、溫度控制在55~75℃,所述末槽的αk控制在3.2~3.8、溫度控制在50~65℃。
5.根據權利要求3或4所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:在首槽到末槽之間的槽的αk控制是在上槽基礎上依次升高,且在上槽基礎上升高0.2~0.5;在首槽到末槽之間的槽的溫度控制是在上槽基礎上依次降低。
6.根據權利要求5所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述料漿從進入首槽到到達末槽的分解時間為8~30小時。
7.根據權利要求1所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述種子為用氫氧化鋁濕法研磨制備的晶種,粒度為0.6~3.0μm,所述氫氧化鋁為碳分或種分氫氧化鋁,中位粒度d50為5~110μm。
8.根據權利要求7所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述氫氧化鋁濕法研磨所用的設備為球磨機,研磨介質為玻璃球或鋯球,研磨時間為1~16小時,固含控制在150~600g/l。?
9.根據權利要求8所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于:所述球磨機研磨介質為鋯球,研磨時間為2~10小時,晶種的固含為200~400g/l,種子粒度為1.2~2.3μm,所述氫氧化鋁為碳分氫氧化鋁,中位粒度d50為6~20μm。
10.根據權利要求1所述的連續分解生產微粉氫氧化鋁的方法,其特征在于,所述鋁酸鈉溶液和種子是連續并流進料,鋁酸鈉溶液和種子的液量比為5~60;所述鋁酸鈉溶液成份為:Nt:95~160g/l;Al2O3:90~160g/l;Nc:10~25g/l;αk:1.4~1.8。?
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