[發明專利]一種汽車凸輪軸的鍛造方法

無效

• 申請號: 201210299960.3
• 申請日: 2012-08-22
• 公開（公告）號: CN102989951A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 楊奎琦;陳正義;張斌
• 申請（專利權）人: 昌利鍛造有限公司
• 主分類號: B21J5/02
• 分類號: B21J5/02;B21K1/06
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

1.一種汽車凸輪軸的鍛造方法，其特征在于，包括以下步驟：

a、澆注圓柱形坯料步驟

圓柱形坯料中化學成分重量百分比為：C?0.23-0.40%，Mn?1.5-2.3%，Si?0.6-0.9%，鈮0.07-0.15%，?Cr?0.7-1.2%，?W?0.42-0.8%，釩??0.4-1.2%,?Cu?0.4～0.52%，P≤0.043%、S≤0.030%,余量為Fe及不可避免的夾雜質；澆注成型的坯體溫度降至350℃，再加熱至670-760℃，保溫3-5小時，爐冷至300℃，保溫4小時，再加熱至650-760℃，保溫17小時，以45℃/小時冷卻至400℃，再以25℃/小時，冷卻至140℃；

b、鍛造步驟

選用直徑為30圓鋼，利用剪切機進行下料，剪切后毛坯件長度120.3mm；

將步驟1的毛坯件放入中頻加熱爐加熱，始鍛、終鍛溫度分別為850℃、1150℃，冷卻至600℃后，再加熱至900℃，油冷到100℃，再加熱至700-710℃，保溫3小時，再水冷；

將工件放入沖床進行鐓粗，鐓粗厚度40±1mm；

將工件中的鐓粗端進行壓方，使得長60mm，寬40mm；

將壓方后的工件放入摩壓機中安裝的成型模具上，利用成型模具熱鍛工件；溫度900℃，壓力400T；

將熱鍛后的工件，放入沖床中進行切邊、熱校處理；?????

c、熱處理

凸輪軸的頭部加熱到320-380℃，保溫4-5小時，然后噴霧冷卻處理，凸輪軸的尾部在920-1020℃，保溫6-8小時，然后空冷，最后凸輪軸中部再加溫至溫度為160～180℃，保溫2-3小時，放入鐵箱中堆冷；

d、將熱處理后的工件拋丸處理；

e、將拋丸處理的零件包裝。

2.根據權利要求1所述汽車凸輪軸的鍛造方法，其特征在于，所述的凸輪軸的頭部加熱到350℃，保溫4.5小時，然后噴霧冷卻處理，凸輪軸的尾部在990℃，保溫7小時，然后空冷，最后凸輪軸中部再加溫至溫度為170℃，保溫2.5小時，放入鐵箱中堆冷。