[發明專利]一種煤粉塵收集輸送裝置

無效

• 申請號: 201210299542.4
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102794058A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 唐祥國
• 申請（專利權）人: 唐祥國
• 主分類號: B01D46/02
• 分類號: B01D46/02
• 代理公司: 佛山市南海智維專利代理有限公司 44225
• 代理人: 李憲賓

技術領域：

本發明涉及一種煤粉塵收集輸送裝置。

背景技術：

在一些需要燃燒煤塊進行產品生產的工廠中，都需要不斷地往燃燒爐中投放煤塊，而煤塊在輸送設備上輸送的過程中會產生煤粉，帶煤粉的煤塊在輸送,塊粉分離時易產生煤粉塵，引致生產車間塵土飛揚，工人在此種環境中進行工作，時間長了容易得矽肺病，傳統的做法是：在這種工作場所加裝布袋收塵器收集空氣中的粉塵，收塵器中的粉煤塵通過從收塵器下部的放料口放出，用斗車運送到存放位置，這種在放料和運送過程中又會產生粉塵揚起，再次污染生產環境。

發明內容：

本發明的目的是為了克服上述現有技術的缺點，提供一種半自動、可極大地降低煤粉塵、改善生產環境、降低工人勞動強度的煤粉塵收集輸送裝置。

本發明的發明目的可以通過以下的技術方案來實現：一種煤粉塵收集除塵裝置，包括有多個煤粉收集單元、造漿機構，每個煤粉收集單元包括有煤粉收集器、煤粉收集缸和第一開關閥，煤粉收集缸設于煤粉收集器的底部，煤粉收集器與煤粉收集缸之間設有連接管，第一開關閥安裝在連接管上，于煤粉收集缸的頂部駁接有第一氣管，第一氣管上設有第二開關閥，煤粉收集缸的底部連接有送粉總管，在送粉總管對應每個煤粉收集缸處都設有第三開關閥，送粉總管的一端與供氣管連接，另一端與造漿機構連接。

為了進一步完善本技術方案，申請人做了如下改進：

造漿機構包括有氣粉分離器、攪拌機、攪拌葉、煤漿缸、第四開關閥、放漿管、壓漿罐、送漿管、第二氣管和第五開關閥，煤漿缸上設有水位觀察及控制器，送粉總管與氣粉分離器連接，氣粉分離器的下端與煤漿缸連接，在煤漿缸上設有攪拌機，攪拌機的轉動軸上安裝攪拌葉，煤漿缸的底部與壓漿罐之間連接有放漿管，放漿管上設有第四開關閥，壓漿罐與送漿管連通，在壓漿罐的頂部設有第二氣管，第二氣管設有第五開關閥。

在壓漿罐的側壁上設有檢修人孔。

氣粉分離器包括分離缸和布袋，布袋設于分離缸的頂部，分離缸與煤漿缸連接。

第一開關閥為氣動蝶閥，在氣動蝶閥上連接有第三氣管，第三氣管安裝有第六開關閥。

煤粉收集缸的側壁上設有探頭。

第二開關閥、第三開關閥和第六開關閥都為電磁閥。

采用本技術方案后，本發明的有益效果是：將煤粉收集器收集掉落的煤粉，通過煤粉收集缸，結合多個開關閥配合，利用氣流把煤粉傳送到造漿機構中，最后利用造漿機構把煤漿送至后續工序中，從而實現對煤粉的半自動回收、利用，將煤粉變成煤漿，避免了煤粉飛揚，污染工作環境，保護了工人健康，降低了工人勞動強度。

附圖說明：

圖1為本發明煤粉塵收集輸送裝置的結構圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本技術作進一步說明。

本實施例煤粉塵收集輸送裝置包括有三個煤粉收集單元a、b、c和造漿機構d，每個煤粉收集單元包括有煤粉收集器1、煤粉收集缸2和第一開關閥3，煤粉收集器1為一個漏斗形的容器，煤粉收集缸2設于煤粉收集器1的底部，煤粉收集器1與煤粉收集缸2之間設有連接管4，第一開關閥3安裝在連接管4上，于煤粉收集缸2的頂部駁接有第一氣管5，第一氣管5上設有第二開關閥6，煤粉收集缸2的底部設有送粉總管7，在煤粉收集缸2的底部連接有塵氣混合管72，塵氣混合管72與送粉總管7之間連接有支管71，在支管71上設有第三開關閥8，第一氣管5在第二開關閥6的后端分兩條管分別與煤粉收集缸2的上部及下部塵氣混合管72相連通，送粉總管7的另一端與造漿機構d連接，使第二開關閥6可以同時控制往煤粉收集缸2和塵氣混合管72的氣流，在煤粉收集缸2的側壁上設有探頭20，探頭20用于檢測煤粉收集缸2內的煤粉量。

造漿機構d包括有氣粉分離器9、攪拌機10、攪拌葉11、煤漿缸12、第四開關閥13、放漿管14、壓漿罐15、送漿管16、第二氣管17和第五開關閥18，煤漿缸12上設有水位觀察及煤漿濃度觀察口101及加水閥102；氣粉分離器9包括分離缸91和布袋92，布袋92設于分離缸91的頂部，分離缸91與煤漿缸12連接，送粉總管7與分離缸91連接，分離缸91的出口與煤漿缸12連接，在煤漿缸12上設有攪拌機10，攪拌機10的轉動軸上安裝攪拌葉11，煤漿缸12的底部與壓漿罐15之間連接有放漿管14，放漿管14上設有第四開關閥13，壓漿罐15與送漿管16連通，壓漿罐15上設有壓力表151，在壓漿罐15的頂部設有第二氣管17，第二氣管17設有第五開關閥18，在壓漿罐15的側壁上設有檢修人孔19，檢修人孔19的作用是方便對壓漿罐15的內部清理和維修。