[發(fā)明專利]一種單拐曲軸的鍛造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210299540.5
• 申請(qǐng)日: 2012-08-22
• 公開（公告）號(hào): CN102989942A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊奎琦;陳正義;張斌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 昌利鍛造有限公司
• 主分類號(hào): B21J5/00
• 分類號(hào): B21J5/00;B21K1/08
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及定位鉤的加工領(lǐng)域，具體屬于一種單拐曲軸的鍛造方法。

背景技術(shù)

單拐曲軸其包括若干段，曲拐呈120°，夾角均勻分布。大型多拐曲軸主要用于大型發(fā)動(dòng)機(jī)。其主要功能是將連桿傳來的力變?yōu)榕ぞ啵前l(fā)動(dòng)機(jī)核心部位，廣泛用于大型機(jī)械、化工、機(jī)車、船舶等行業(yè)的發(fā)動(dòng)機(jī)。其鍛造方法有全組合式、半組合式和整體鍛造法。由于曲拐與曲徑的一體化、鍛造纖維連續(xù)，但整體鍛造成型較難，鍛件質(zhì)量要求高，因而鍛造難度較大，鍛造過程中形狀復(fù)雜，很容易出質(zhì)量問題（如折疊120°夾角偏移等）。目前國內(nèi)整體鍛造多拐曲軸時(shí)都采取錯(cuò)移、角度預(yù)置等，大多由圓至六方或八方至六方等復(fù)雜工藝來整鍛曲軸，鍛造過程火次多，變形過程復(fù)雜，且合格率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種單拐曲軸的鍛造方法，將高溫正火與鍛造有機(jī)地組成連續(xù)生產(chǎn)線的單拐曲軸的調(diào)質(zhì)熱處理工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，節(jié)約了能源，提高了熱處理質(zhì)量，縮短了生產(chǎn)周期，降低了生產(chǎn)成本，減少了對(duì)車間環(huán)境的輻射污染。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種單拐曲軸的鍛造方法，包括以下步驟：

a、澆注圓柱形坯料步驟

圓柱形坯料中化學(xué)成分重量百分比為：C?0.12-0.40%，Mn?0.42-1.0%，Si?0.7-1.5%，V?0.09-0.15%，Ti?0.15-0.22%，Cr?0.4-1.4%，Ni?0.6-1.5%，Mo?0.18～0.30%，?Li?0.4-0.8%，???Nb?0.04-0.08%，Al?0.18～0.24%，Mg?0.18～0.45%，P≤0.033%、S≤0.030%,余量為Fe；

b、鍛造步驟

首先，將選用的圓柱形坯料采用中頻感應(yīng)加熱爐加熱到始鍛溫度；

然后，將加熱后的坯料在楔橫軋機(jī)中通過楔橫軋模具軋成毛坯，成型兩端的軸桿部分；

之后，將軋制后的毛坯放置在彎曲模具中，進(jìn)行彎曲；

最后，將彎曲后的毛坯在鐓鍛凹模中，雙向鐓擠成型；

c、熱處理步驟

1)、將鐓鍛成型后的工件進(jìn)行正火處理，在熱處理爐中加熱至880±10℃，并保溫3.5～4小時(shí)后出爐空冷；

2)、將熱處理后的工件拋丸處理，采用履帶式拋丸清理機(jī)對(duì)鍛件進(jìn)行表面處理，直至其表面產(chǎn)生的氧化皮全部脫落；

3)、將拋丸后的工件進(jìn)行冷校處理，最終得到成品。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的單拐曲軸的鍛造方法，其特征在于：所述鐓鍛成型后的工件進(jìn)行正火處理，在熱處理爐中加熱至880℃，并保溫3.7小時(shí)后出爐空冷。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明只需要少數(shù)幾個(gè)火次即可，且對(duì)坯料進(jìn)行多次翻轉(zhuǎn)、拔長，鋼件內(nèi)部的缺陷可以被壓實(shí)，坯料內(nèi)部變形均勻，不易出現(xiàn)死區(qū)，用該鍛造方法制作電機(jī)軸，產(chǎn)品的合格率較高。

本發(fā)明的有益效果如下：上述的單拐曲軸的鍛造方法，其工藝簡單、操作簡單，其相應(yīng)鍛造時(shí)間由原來的440-550分鐘減少至220-250分鐘，產(chǎn)品的廢品率減少20%，從而可以節(jié)約生產(chǎn)所需能源及成本。

本發(fā)明的力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)如下：

　??抗拉強(qiáng)度?σb?(MPa)：≥1110(110)?

　　屈服強(qiáng)度?σs?(MPa)：≥990(95)?

　　伸長率?δ5?(%)：≥13?

　　斷面收縮率?ψ?(%)：≥48

具體實(shí)施方式

一種單拐曲軸的鍛造方法，包括以下步驟：

a、澆注圓柱形坯料步驟

圓柱形坯料中化學(xué)成分重量百分比為：C?0.12-0.40%，Mn?0.42-1.0%，Si?0.7-1.5%，V?0.09-0.15%，Ti?0.15-0.22%，Cr?0.4-1.4%，Ni?0.6-1.5%，Mo?0.18～0.30%，?Li?0.4-0.8%，???Nb?0.04-0.08%，Al?0.18～0.24%，Mg?0.18～0.45%，P≤0.033%、S≤0.030%,余量為Fe；

b、鍛造步驟

首先，將選用的圓柱形坯料采用中頻感應(yīng)加熱爐加熱到始鍛溫度；

然后，將加熱后的坯料在楔橫軋機(jī)中通過楔橫軋模具軋成毛坯，成型兩端的軸桿部分；

之后，將軋制后的毛坯放置在彎曲模具中，進(jìn)行彎曲；

最后，將彎曲后的毛坯在鐓鍛凹模中，雙向鐓擠成型；

c、熱處理步驟

1)、將鐓鍛成型后的工件進(jìn)行正火處理，在熱處理爐中加熱至880℃，并保溫3.7小時(shí)后出爐空冷；