[發明專利]助焊劑組成物及釬焊板無效
| 申請號: | 201210299150.8 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN102950394A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 小林宣裕;堀口元宏;國井一孝;植田利樹;木村申平 | 申請(專利權)人: | 株式會社神戶制鋼所 |
| 主分類號: | B23K35/363 | 分類號: | B23K35/363;B32B15/04 |
| 代理公司: | 中科專利商標代理有限責任公司 11021 | 代理人: | 雒運樸 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊劑 組成 釬焊 | ||
技術領域
本發明涉及含鎂鋁合金材的釬焊所使用的助焊劑組成物以及使用了該助焊劑組成物的釬焊板。
背景技術
近年來,對于環境問題關注提高,例如在汽車業界,以燃油效率提高等為目的的輕量化也在推進。對應該輕量化的需求,汽車的熱交換器用鋁包覆材(釬焊板)的薄壁化和高強度化的研究盛行。作為上述釬焊板,一般具有按犧牲材(例如Al-Zn系)、芯材(例如Al-Si-Mn-Cu系)和釬料(例如Al-Si系)的順序構成的三層結構,為了實現高強度化,向上述芯材添加鎂(Mg),即借助Mg2Si析出進行強化的研究進行。
另外,在熱交換器等組裝時的釬焊板的接合中,廣泛采用的是助焊劑釬焊法。所謂該助焊劑,是提高釬焊性的,一般使用的是混合AlF3和KF而成的。
但是,具有由含有Mg的鋁合金構成的芯材的釬焊板,使用上述助焊劑時,存在阻礙釬焊性這樣的問題。其原因被認為是由于,在用于釬焊的加熱時,芯材中的Mg向釬料表面的助焊劑中擴散,該Mg和助焊劑成分反應而形成高熔點化合物(KMgF3和MgF2等)助焊劑成分被消耗,助焊劑對于鋁合金的潤濕性(釬焊時的擴展性)降低。因此認為,為了實現汽車用的熱交換器等的輕量化,需要進行含有Mg的Al合金用的助焊劑組成物的開發。
其中,作為提高以含有Mg的鋁合金為芯材的釬焊板的釬焊性的助焊劑組成物,研究的有在現有的助焊劑成分中添加有(1)CsF的(參照特開昭61-162295號公報)和(2)添加有CaF2、NaF或LiF的(參照特開昭61-99569號公報和特開昭57-68297號公報)。
但是,添加有上述(1)的CsF的助焊劑組成物,因為Cs非常昂貴,所以不適宜大量生產等,實用性低。另一方面,根據添加有上述(2)的CaF2等的助焊劑組成物,雖然認為使助焊劑低熔點化,助焊劑的潤濕性提高,但助焊劑的潤濕性會根據其涂布量而發生變化,盡管如此,在上述各公報中,卻沒有記述關于助焊劑的涂布量的研究。因此使用添加有CaF2等的助焊劑組成物時,為了顯現出充分的潤濕性而增加涂布量,有可能造成成本上升。
【先行技術文獻】
【專利文獻】
【專利文獻1】特開昭61-162295號公報
【專利文獻2】特開昭61-99569號公報
【專利文獻3】特開昭57-68297號公報
發明內容
本發明基于上述的情況而做,其目的在于,提供一種助焊劑組成物和使用了該助焊劑組成物的釬焊板,將其用于含鎂鋁合金材的釬焊時,能夠抑制高熔點化合物的形成,即使是很少的涂布量,也能夠提高潤濕性,其結果是,能夠提高釬焊性。
為了解決上述課題而進行的發明,是用于含鎂鋁合金材釬焊的助焊劑組成物,其特征在于,含有:
[A]以氟化物為主成分的助焊劑成分;
[B]從CeF3、BaF2和ZnSO4構成的群中選擇的1種以上的添加劑。
根據該助焊劑,即使通過很少的涂布量(附著量),[B]添加劑也能夠抑制高熔點化合物的形成,潤濕性提高,其結果是,能夠提高釬焊性。
上述[A]助焊劑成分含有KF和AlF3,[A]助焊劑成分中的KF的含量為40質量%以上、60質量%以下,AlF3的含量為40質量%以上、60質量%以下即可。通過使[A]助焊劑成分為上述組成,能夠將該助焊劑組成物的熔點降低到優選的范圍,能夠提高潤濕性。
[B]添加劑相對于[A]助焊劑成分100質量份的含量為1質量份以上、300質量份以下即可。通過使[B]添加劑的含量為上述范圍,能夠使更優異的潤濕性和接合后的釬焊部的強度并立。
本發明的釬焊板,具有如下:由含鎂鋁合金構成的芯材;層疊在該芯材的至少一側的面的釬料;層疊在該釬料的表面,由上述助焊劑組成物構成的助焊劑層。
因為該釬焊板在釬料的表面還具有由上述助焊劑組成物構成的助焊劑層,所以在釬焊時,能夠抑制來自芯材中的鎂的高熔點化合物的形成。因此,根據該釬焊板,能夠提高釬焊性。
作為上述助焊劑層的助焊劑組成物的層疊量,優選為0.5g/m2以上、100g/m2以下。根據該釬焊板,使助焊劑組成物的使用量達到上述范圍的很少的范圍,就既能夠發揮優異的釬焊性,又能夠抑制制造成本。
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