[發明專利]一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法有效
| 申請號: | 201210299056.2 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN102816498A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 羅小鋒;陸順平;朱博雅;王華;程于峰 | 申請(專利權)人: | 上海電動工具研究所 |
| 主分類號: | C09D163/00 | 分類號: | C09D163/00;C09D7/12;C09D5/25;C08G59/62;C08G59/58;C08G59/32 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 翁若瑩 |
| 地址: | 200031*** | 國省代碼: | 上海;31 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用環氧大 豆油 制備 水溶性 絕緣漆 方法 | ||
1.一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,具體步驟為:
第一步:在裝有攪拌器、真空泵的三口燒瓶中,加入80%容量的環氧大豆油,升溫至120~130℃后,開啟攪拌器和真空泵,真空脫水15~20min,取出密閉保存備用;
第二步:在裝有攪拌器、冷凝管或真空泵、滴液漏斗的三口燒瓶中,加入重量百分比為10~14%的酸酐、4~7%的多元醇、3~5%的含羥基羧酸,以10~15mL/min的速度持續通入氮氣,在130℃~140℃保溫攪拌條件下反應2~3小時,然后加入15~20%的第一步制得的環氧大豆油、1~2‰的催化劑,繼續通氮氣,在150℃~160℃保溫攪拌條件下反應3~4小時,停止加熱;降溫至100℃后,停止氮氣,繼續攪拌,加入3~6%的有機胺、45~60%的去離子水、8~12%的水性固化劑、3~6‰的固化促進劑、1~3‰的水性消泡劑和1~3‰的水性流平劑,加完后繼續攪拌1~1.5小時,得到不同固含量的清澈透明的水溶性絕緣漆。
2.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的環氧大豆油在常溫下為淺黃色黏稠油狀液體,由植物體榨取并經簡單粗加工,分子結構中平均含有3~4個環氧基,環氧值不小于6%。
3.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述酸酐的分子結構中含有1個酐基。
4.根據權利要求3所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的酸酐為甲基四氫苯酐、甲基六氫苯酐和甲基納迪克酸酐中的至少一種。
5.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述多元醇的分子結構中含有2~4個-OH。
6.根據權利要求5所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的多元醇為乙二醇、丙二醇、丙三醇和三羥甲基丙烷中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述含羥基羧酸的分子結構中含有1個-COOH和1~3個-OH。
8.根據權利要求7所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的含羥基羧酸為羥甲基丙酸、二羥甲基丙酸和羥甲基丙烯酸中的至少一種。
9.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的催化劑為四丁基溴化銨。
10.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述有機胺的分子結構中含有1~2個-N-。
11.根據權利要求10所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的有機胺為乙二胺、三乙胺、三乙醇胺和N,N-二甲基乙醇胺中的至少一種。
12.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的去離子水為工業去離子水,電導率為10μs~0.1μs,電阻率為1MΩ~15MΩ。
13.根據權利要求1所述的一種用環氧大豆油制備水溶性絕緣漆的方法,其特征在于,所述的水性固化劑為水性氨基樹脂。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于上海電動工具研究所,未經上海電動工具研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210299056.2/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種注射室醫用護理裝置
- 下一篇:一種半自動腔道沖洗裝置





