[發(fā)明專利]電梯用鋼絲繩雙繩疲勞試驗(yàn)機(jī)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210298521.0 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN102830026A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張浩;蔣雪江;徐新利;丁家新 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫通用鋼繩有限公司 |
| 主分類號: | G01N3/36 | 分類號: | G01N3/36 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 楊小雙 |
| 地址: | 214196 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 鋼絲繩 疲勞 試驗(yàn) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼絲繩生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種電梯用鋼絲繩雙繩疲勞試驗(yàn)機(jī)。
背景技術(shù)
眾所周知,電梯用鋼絲繩在電梯中運(yùn)行特點(diǎn):負(fù)荷變化大,啟動頻繁,運(yùn)行方向多變,安全要求高,更需要承受一定的震動負(fù)荷和沖擊負(fù)荷,目前我國在測試產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中無疲勞壽命指標(biāo)規(guī)定要求,更沒有相應(yīng)測試指標(biāo)的試驗(yàn)機(jī),各整機(jī)廠和鋼絲繩制造工廠只能采用國外生產(chǎn)的立式疲勞試驗(yàn)機(jī)和行星式疲勞試驗(yàn)機(jī),這兩種疲勞試驗(yàn)機(jī)存在價格較高、不易推廣使用、測試數(shù)據(jù)和實(shí)際使用數(shù)據(jù)有一定偏差的缺點(diǎn),且測試效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:提供一種結(jié)構(gòu)簡單,測試準(zhǔn)確的疲勞試驗(yàn)機(jī),提高測試機(jī)的工作效率。
為達(dá)此目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
一種電梯用鋼絲繩雙繩疲勞試驗(yàn)機(jī),包括驅(qū)動裝置,所述驅(qū)動裝置輸出軸上設(shè)置有兩個驅(qū)動輪,所述每個驅(qū)動輪一側(cè)均設(shè)置有第一彎曲輪和第二彎曲輪,所述第一彎曲輪與第二彎曲輪之間設(shè)置有負(fù)載輪,所述負(fù)載輪上連接負(fù)載裝置,所述驅(qū)動裝置電連接電控器,所述驅(qū)動裝置輸出軸上連接自動計數(shù)裝置。
進(jìn)一步的,所述驅(qū)動裝置為曳引機(jī)。
進(jìn)一步的,所述第一彎曲輪、第二彎曲輪及負(fù)載輪采用球墨鑄鐵制造,其表面硬度為HV240~260。
進(jìn)一步的,所述彎曲輪和負(fù)載輪表面設(shè)置有徑向截面為半圓弧的凹槽。
進(jìn)一步的,所述負(fù)載裝置采用液壓負(fù)載裝置。
本發(fā)明的有益效果為:結(jié)構(gòu)簡單、體積較小節(jié)省空間,使用安全,能同時測試兩根鋼絲繩運(yùn)行效率高,適于大范圍推廣使用,自動記錄運(yùn)行數(shù)據(jù),測試數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
附圖說明
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為電梯用鋼絲繩雙繩疲勞試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為驅(qū)動輪安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
1、驅(qū)動裝置;2、驅(qū)動輪;3、第一彎曲輪;4、第二彎曲輪;5、負(fù)載輪;6、負(fù)載裝置;7、電控器;8、自動計數(shù)器;9、繩頭鎖緊裝置;10、鋼絲繩試樣。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
如圖1、2所示,于本實(shí)施例中,本發(fā)明所述的一種電梯用鋼絲繩雙繩疲勞試驗(yàn)機(jī),包括驅(qū)動裝置1,所述驅(qū)動裝置1輸出軸上設(shè)置有兩個驅(qū)動輪2,所述每個驅(qū)動輪2一側(cè)均設(shè)置有第一彎曲輪3和第二彎曲輪4,所述第一彎曲輪3與第二彎曲輪4之間設(shè)置有負(fù)載輪5,所述第一彎曲輪3、第二彎曲輪4及負(fù)載輪5采用球墨鑄鐵制造,其表面硬度為HV240~260;所述負(fù)載輪5上連接負(fù)載裝置6,所述負(fù)載裝置6采用液壓負(fù)載裝置;所述驅(qū)動裝置1采用曳引機(jī);所述驅(qū)動裝置1電連接電控器7,所述驅(qū)動裝置1輸出軸上連接自動計數(shù)裝置8。所述第一彎曲輪3、第二彎曲輪4和負(fù)載輪5表面設(shè)置有徑向截面為半圓弧的凹槽。
工作時在曳引機(jī)輸出軸上安裝的兩個驅(qū)動輪2上分別纏繞一根鋼絲繩試樣10,并通過繩頭鎖緊裝置9將鋼絲繩試樣10首尾相連,鋼絲繩試樣10依次繞過第一彎曲輪3、負(fù)載輪5和第二彎曲輪4,在負(fù)載輪5上通過液壓負(fù)載裝置為鋼絲繩試樣10加壓,通過電控器7設(shè)定速度與工作模式,帶動驅(qū)動輪2做模擬電梯升降的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行實(shí)驗(yàn),并通過自動計數(shù)器進(jìn)行計數(shù);試驗(yàn)時還可以通過電控器7設(shè)置換向間隙減少曳引機(jī)往復(fù)換向產(chǎn)生沖擊。
需要聲明的是,上述具體實(shí)施方式僅僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例及所運(yùn)用技術(shù)原理,在本發(fā)明所公開的技術(shù)范圍內(nèi),任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所容易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
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