[發明專利]一種高爐煤粉噴吹系統及工藝有效
| 申請號: | 201210298464.6 | 申請日: | 2012-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN102787191A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 湯楚雄;閆朝付;周少豐;周強;司敬芝;李嘯磊 | 申請(專利權)人: | 中冶南方工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/00 | 分類號: | C21B7/00;C21B5/00 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鄔麗明;唐萬榮 |
| 地址: | 430223 湖北省武*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 煤粉噴吹 系統 工藝 | ||
1.一種高爐煤粉噴吹系統,它包括并列排布的多個噴吹罐、設置在每個噴吹罐底部的流化罐、與每個噴吹罐出口相連的噴吹支管、設置在每個噴吹支管上的噴煤閥、與多個所述噴吹支管的出口相連的噴吹總管、與每個噴吹罐相連的充壓管路、設置在所述充壓管路上的充壓閥、與每個噴吹罐相連的穩壓管路、設置在所述穩壓管路上的穩壓閥、補氣管路、補氣調節閥、煤粉流量調節閥、及煤粉流量計;其特征在于,所述噴吹總管豎直設置,所述煤粉流量調節閥和煤粉流量計自下而上設置在所述噴吹總管上,所述補氣管路連接于所述噴吹總管的底端,所述補氣調節閥設置在噴吹總管上,所述補氣調節閥設置在多個所述噴吹支管與所述噴吹總管連接處的下方,所述煤粉流量調節閥和煤粉流量計設置在多個所述噴吹支管與所述噴吹總管連接處的上方。
2.如權利要求1所述的高爐煤粉噴吹系統,其特征在于,所述高爐煤粉噴吹系統還包括下部充壓支路及設置在所述下部充壓支路上的下充壓閥,所述下部充壓支路的進氣端與所述充壓管路相連,所述下部充壓支路的出氣端與所述噴吹罐的錐部相連。
3.如權利要求1或2所述的高爐煤粉噴吹系統,其特征在于,所述高爐煤粉噴吹系統還包括與每個噴吹罐相連的錐部流化管路、與每個噴吹罐相連的底部流化管路、設置在所述錐部流化管路的錐部流化調節閥、及設置在所述底部流化管路的底部流化調節閥,所述錐部流化管路、底部流化管路、及穩壓管路連接于同一供氣管路。
4.一種高爐煤粉噴吹工藝,其特征在于,它包括以下步驟:
1)將并列排布的多個噴吹罐中的其中一個噴吹罐進行裝粉,其余噴吹罐做準備工作,直到滿足噴吹條件后處于待用狀態;
2)裝粉完成后,打開充壓管路的充壓閥進行充壓;
3)充壓完成后,打開與所述噴吹罐出口相連的噴吹支管上設置的噴煤閥,被噴吹出的煤粉排出罐外至噴吹總管,通過設置在所述噴吹總管上的煤粉流量調節閥和煤粉流量計精確調節噴吹量,所述噴吹總管豎直設置,煤粉在噴吹總管內自下而上流動,同時打開設置在所述噴吹總管上的補氣調節閥進行補氣調節,所述補氣調節閥設置在多個噴吹罐的噴吹支管與所述噴吹總管連接處的下方;
4)將噴吹總管送出的氣粉混合物通過分配器和噴槍噴入高爐,通過穩壓管路的穩壓閥保持噴吹罐內壓力的恒定;
5)所述噴吹罐噴吹完成后,對其余噴吹罐重復步驟1)至4)。
5.?如權利要求4所述的高爐煤粉噴吹工藝,其特征在于,所述步驟2)中還包括同時打開下充壓閥對噴吹罐錐部進行充壓的步驟。
6.如權利要求4或5所述的高爐煤粉噴吹工藝,其特征在于,所述步驟2)中還包括同時打開噴吹罐錐部流化管路的錐部流化調節閥和底部流化管路的底部流化調節閥對錐部和底部區域進行流化的步驟。
7.如權利要求6所述的高爐煤粉噴吹工藝,其特征在于,所述錐部流化管路、底部流化管路、及穩壓管路連接于同一供氣管路。
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