[發明專利]管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯及其制備方法

無效

• 申請號: 201210298357.3
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102775715A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 吳永剛;陳道明
• 申請（專利權）人: 四川塑金科技有限公司
• 主分類號: C08L51/04
• 分類號: C08L51/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/134
• 代理公司: 成都頂峰專利事務所(普通合伙) 51224
• 代理人: 成實

技術領域

本發明涉及的是一種高抗沖聚苯乙烯，具體是指管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯及其制備方法。

背景技術

現有的高抗沖聚苯乙烯（HIPS）是通過接枝共聚法制造而成，即將彈性體以極小微粒分散于聚苯乙烯中，然后進行本體聚合或懸浮聚合制得，其制造成本較高，方法復雜，生產要求較高。

發明內容

本發明的目的在于解決現有高抗沖聚苯乙烯生產成本高、生產工藝復雜的問題，提供一種利用回收的高抗沖聚苯乙烯使生產成本降低且針對性運用于管材、管件上的管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯及其制備方法。

實現本發明的技術方案如下：

管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯，主要由以下重量百分比的組分組成：

高抗沖聚苯乙烯????????????????????10%～50%

回收高抗沖聚苯乙烯????????????????15%～80%

增韌劑????????????????????????????5%～20%

碳酸鈣????????????????????????????5%～40%

抗氧劑1010????????????????????????0.1%～1%

硅烷偶聯劑????????????????????????0.3%～1%

顏料??????????????????????????????0.4%～2%。

進一步，所述回收高抗沖聚苯乙烯為廢舊的高抗沖聚苯乙烯經破碎、清洗、烘干、均化后得到的片料。

更進一步，所述碳酸鈣的細度為2500目。

管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯的制備方法，由以下步驟構成：

（1）高抗沖聚苯乙烯、回收高抗沖聚苯乙烯、增韌劑、碳酸鈣、抗氧劑1010、硅烷偶聯劑、顏料在高速條件下混合均勻，制得混配物料；

（2）用擠出機將混配物料擠出即制成成品。

為了能更有效的進行各組分的混合，所述步驟（1）中所有組分在配料機中混合。

為了更好的實現本發明，所述步驟（2）中采用的擠出機為雙螺桿擠出機。

作為一種優選，所述成品制成顆粒。

本發明具有以下優點及有益效果：

1、本發明將回收高抗沖聚苯乙烯與其他組分相配合制成專用于管材、管道上的改性再生高抗沖聚苯乙烯，且現沒有發現利用廢舊的材料制成專用于管材、管道上的材料的思路，也沒有任何的文獻上具有關于利用回收高抗沖聚苯乙烯制成專用于管材、管道上的改性再生高抗沖聚苯乙烯的報道，進而可推導出本發明具有很高的創造性。

2、本發明中記載的配方不僅因利用回收高抗沖聚苯乙烯使其成本大大降低，進而使企業經濟效益顯著提高，而且還可以通過回收利用廢舊的不能使用的高抗沖聚苯乙烯使資源得到有效利用，從而有效地緩解環境的污染，實現可持續化發展的實質性特點。

3、采用本發明的配方，不僅可制造出合格的管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯，而且利用其制成的管材、管件性能優于目前利用全新的高抗沖聚苯乙烯制造出的管材、管件。

4、采用本發明的方法，不僅可有效地制備出合格的成品，而且操作過程十分簡單，及其適合推廣應用。

5、本發明采用的碳酸鈣為2500目，且所有組分在配料機中混合，可有效地使各個組分混合均勻，從而有效保證成品的質量。

6、本發明采用雙螺桿擠出機，具有摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留時間長進而使所有組分混合更加均勻的優點，進而有效地保證生產的效率和質量，最大化地滿足使用者需求。

7、本發明的成品制成顆粒，可在使用本發明的顆粒制成管材、管件時，熱熔所需能量更低，有效地避免利用本發明的成品制成管材、管件時能源的浪費，達到節約的目的。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明，但本發明的實施方式不限于此。

實施例1

管材、管件用改性再生高抗沖聚苯乙烯，主要由22%的高抗沖聚苯乙烯、55%的回收高抗沖聚苯乙烯、8%的增韌劑、10%的碳酸鈣、0.1%的抗氧劑1010、0.4%的硅烷偶聯劑、1.5%的顏料組成。

具體制備方法如下：

首先，將廢舊的高抗沖聚苯乙烯經過破碎、清洗、烘干、均化后得到回收高抗沖聚苯乙烯。