[發明專利]一種散水防沉防裂施工方法及結構

有效

• 申請號: 201210298277.8
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102776897A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 左鳳瑄;左家軍;張振安;張建倉;敬瑞亮;曹和平
• 申請（專利權）人: 慶陽華晨建筑安裝工程有限公司
• 主分類號: E02D29/045
• 分類號: E02D29/045;E02D31/00;E02D31/14
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 唐瑤

技術領域

本發明涉及濕陷性黃土地區的散水施工方法及結構，尤其涉及室外地面未做硬化處理的房屋建筑工程的室外散水防沉防裂施工方法及結構。

背景技術

在濕陷性黃土地區，如地處隴東黃土高原的慶陽市，由于黃土分布范圍廣，厚度大，是各種建筑、道路等建筑物的主要承載體。但是，相當一部分建筑物散水和地面、路面，在寒冬季節負氣溫影響下，出現大幅度隆脹。土體經過反復凍融過程以后,土體的結構發生了變化，凍融循環后土樣的孔隙度比凍前增加,隨著凍融循環次數的增加,土樣濕陷變形呈線性增加。其總凍脹變形量變化在10～30cm不等,甚者可超過40cm。如此大的凍脹變形,幾乎沒有建筑物可以承受。并且在壓實黃土的密度變小的雙重影響下,其濕陷變形更加明顯，這一特征經常威脅與破壞工程建筑的正常運營和使用。

由于黃土的濕陷性和受冬季、雨季室外水體的滲透，散水下土體含水量控制不嚴格，使得散水下土體含水量增加，在受到冬季溫度負溫作用下，基體凍脹，造成散水開裂，破壞嚴重。相當一部分建筑物散水在使用2～3年后，要將全部散水拆除，重新澆筑。

一般的建筑工程中，設計單位只是設計了散水的厚度、寬度及坡度，對外沿沒有提出加強防水的措施。常規做法是按照設計厚度一次澆筑成型，在施工中很難控制其平整度，而且，有的工程在后期施工正值雨季，造成散水基層土方含水量超標，冬季受溫度影響，散水無法承受其脹裂產生的應力，發生開裂及破壞。

發明內容

本發明的目的在于提供一種使用壽命長、可以有效防止室外水分滲入的散水防沉防裂施工方法。

本發明的另一目的在于提供一種使用壽命長、可以有效防止室外水分滲入的散水防沉防裂結構。

為實現上述目的，本發明采取的技術方案是：

一種散水防沉防裂施工方法，包括以下步驟：

⑴施工準備：進行基層處理和灰土的配合；

⑵室外土方回填：進行基坑底或基槽底清理、檢驗土質、分層鋪土和耙平、夯打密實、找平驗收；

⑶散水墊層施工：墊層采用三七灰土層；

⑷鋪設土工布：在所述三七灰土層的表面，采用人工滾鋪的方法鋪設土工布層；

⑸澆筑第一層混凝土散水：在所述土工布層的表面澆筑混凝土，形成40～60mm厚的第一層混凝土散水；

⑹鷹嘴部分的構建：從所述第一層混凝土散水的外沿向下挖200～300mm深、80～100mm寬的鷹嘴狀槽；

⑺表面清理：將所述第一層混凝土散水表面的雜物清理干凈；

⑻支模板：在所述鷹嘴狀槽的上部外沿支設模板；

⑼刷界面處理劑：在所述第一層混凝土散水的表面涂抹界面處理劑，形成界面劑處理層；

⑽澆筑第二層混凝土散水：在所述界面劑處理層的表面澆筑混凝土，形成40～60mm厚的第二層混凝土散水，同時在所述鷹嘴狀槽內澆筑混凝土且一次成型鷹嘴狀混凝土現澆帶；?

⑾壓設耐堿網格布和散水抹面：將耐堿網格布拍入所述第二層混凝土散水的表面下方4～6mm處，然后進行散水抹面施工；

⑿瀝青砂漿灌縫、修整、養護：做伸縮縫，伸縮縫采用柔性瀝青油膏填塞，或采用瀝青砂漿填滿密實；在覆蓋養護期定期淋水，保持鋸末濕潤。

本發明所述步驟⑷中，所述土工布層的鋪設采用搭接、縫合或焊接的方法。

本發明所述步驟⑼中，按質量百分比計，所述界面處理劑：水為3：1～5：1。

按質量百分比計，本發明所述步驟⑸和⑽中的混凝土中均添加占水泥用量10～13％的微膨脹劑。

本發明所述土工布層搭接、縫合或焊接的寬度為0.10～0.25m。

本發明所述微膨脹劑為UEA膨脹劑。

本發明所述混凝土的攪拌時間比普通混凝土延長20～40秒，出盤溫度為20℃～30℃，澆筑時所述混凝土的自由落距為1.8～2.0m。

本發明提供的一種散水防沉防裂結構，包括設置在外墻體外的三七灰土層和第一層混凝土散水，所述三七灰土層的表面鋪設有土工布層，所述第一層混凝土散水的表面設有界面劑處理層，所述界面劑處理層的表面澆筑有第二層混凝土散水，所述第二層混凝土散水的表面鋪設有耐堿網格布；所述三七灰土層、第一層混凝土散水和第二層混凝土散水的外沿設有鷹嘴狀混凝土現澆帶。

所述耐堿網格布層位于所述第二層混凝土散水的表面下方4～6mm處。

本發明的有益效果是：