[發明專利]一種用于浮選脫墨機的排墨裝置

有效

• 申請號: 201210298249.6
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102864673A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 李昊
• 申請（專利權）人: 李昊
• 主分類號: D21C5/02
• 分類號: D21C5/02;D21C9/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

技術領域

在本發明屬于廢紙回收利用領域，具體涉及一種用于浮選脫墨機的排墨裝置。

背景技術

廢紙的回收利用在減少污染、改善環境、節約資源等方面產生了巨大的經濟和環境效益，已經成為了現代造紙工業的發展趨勢之一。在廢紙回收利用的過程中，廢紙脫墨是回用工藝的一個重要環節，只有經過脫墨，廢紙纖維才能達到良好的白度、凈化度、柔軟度等指標。在造紙工業中，除去廢紙中的油墨離子有兩種常用方法：一種是洗滌法，即利用水力碎漿機將廢紙上的油墨分散成小于15μm的微粒，再通過后續的洗滌步驟將油墨粒子除去；還有一種是浮選法，即將廢紙碎漿后送入脫墨機，加入化學藥品，使油墨粒子凝聚成大于15μm的粒子，再通過導入空氣進行浮選將油墨粒子分離除去；其中，浮選法由于耗水量小、能耗低、得漿率高而得到了廣泛的應用。

如現有技術中，中國專利文獻CN101086145A公開了一種浮選脫墨機，該脫墨機包括脫墨機殼體，在所述殼體的一側設置有進液口，在所述殼體的另外一側設置有出液口，在所述殼體空腔的上部設置有集墨裝置，與所述集墨裝置連接設置有除渣口，所述脫墨機殼體的空腔底部安裝有可向脫墨機殼體內液體發送浮選泡沫的若干微孔曝氣裝置，以及與所述微孔曝氣裝置連接的進氣管，所述微孔曝氣裝置設置有可產生不同直徑氣泡的布氣孔。在所述集墨槽的兩側還設置有若干的油墨刮板，用于將浮至紙漿表面的油墨氣泡刮除出去。

上述浮選裝置是一種非密封式的脫墨裝置，為了使油墨易于排出，本領域技術人員還設計了全封閉式的脫墨裝置，如中國專利文獻CN2828112Y公開了一種封閉式浮選脫墨機，該脫墨機包括外殼，設置在外殼上的進漿口和良漿出口、設置在外殼頂部的集墨槽、側部的級間進漿口、以及在軸線上設置的中空管，該裝置在集墨槽頂部和外殼之間還連接有至少一塊油墨刮板。這種全封閉式的脫墨裝置的優點在于：在運行時，脫墨機腔體內為正壓環境，因此可以依靠腔體內的正壓將油墨壓入集墨槽排出，相比于非密封式的脫墨裝置而言，更有利于排墨。

上述現有技術中的脫墨裝置，無論是非密封式還是全密封式，都是通過利用布氣孔曝氣產生的氣泡將浮選紙漿中的油墨顆粒帶至紙漿表面，再經所述刮板刮除出去，從而得到品質較高的紙漿。但是，本申請的發明人在對現有技術中的脫墨裝置進行了長期的實踐生產后發現，上述現有技術中的脫墨裝置在運行較長時間后，從所述脫墨裝置排出的脫墨紙漿中仍舊會含有顆粒較大的油墨。針對這一現象，本申請的發明人經過長期的研究發現，造成紙漿中含有大顆粒油墨的原因在于，油墨氣泡在紙漿表面被刮除的過程中，由于鼓出的氣泡與殼體空腔的頂蓋發生接觸或者由于氣泡爆裂飛濺，而導致部分油墨粘到了空腔頂蓋上，由于脫墨裝置中浮選出的油墨顆粒都具有一定的黏性，會附著在所述空腔的頂蓋上并越積越多，當附著的油墨增長到一定程度時，在重力和設備震動的作用下就會回落到紙漿中，這種回落的油墨顆粒粒徑較大，在紙漿中沉降速度很快，難以通過浮選氣泡除去，從而就導致了大顆粒油墨與紙漿一起排出。

由于受到制備高度和運行成本的限制，紙漿液面與脫墨機頂蓋的距離不可能設置的過大，而現有技術中的脫墨裝置中安裝的刮板雖然能夠刮除紙漿表面的油墨泡沫，但無法刮除頂蓋上的黏結油墨，因此現有技術中的全封閉式脫墨機和設置有頂蓋的非密封式脫墨機在長期運行后，由于頂蓋上黏著的油墨顆粒會回落到紙漿中，因此都不同程度地存在良漿中含有大顆粒油墨的問題，從而嚴重影響到了紙漿的脫墨質量。

發明內容

為了解決現有技術中的全封閉式脫墨機和設置有頂蓋的非密封式脫墨機在長期運行后，由于頂蓋上黏著的油墨顆粒會回落到紙漿中，因此都不同程度地存在良漿中含有大顆粒油墨的問題，從而嚴重影響到了紙漿的脫墨質量的問題，本申請提供了一種既可以刮除油墨泡沫又可以有效防止油墨在頂蓋上富集的用于浮選脫墨機的排墨裝置。

本申請所述的用于浮選脫墨機的排墨裝置的技術方案為：

一種用于浮選脫墨機的排墨裝置，包括：

一個或多個頂壁刮板，所述頂壁刮板設置在所述浮選脫墨機內，所述頂壁刮板的一側與所述浮選脫墨機頂蓋的內壁面相抵觸，另一側指向所述紙漿液面，所述頂壁刮板適宜于沿所述頂蓋的內壁面抵觸移動；

盛墨槽，所述盛墨槽與所述頂壁刮板同步移動且適宜于承接從所述頂蓋的內壁面刮落的油墨，所述盛墨槽的開口朝向所述浮選脫墨機的頂蓋設置。

在所述盛墨槽上設置有出墨口，所述出墨口與所述浮選脫墨機的外部相連通。