[發(fā)明專利]一種復合灌漿補強防滲處理技術

有效

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• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102808427A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 姚昕;夏中伏;黨玉輝;石軍;王遠勛;鄧強;李俊濤
• 申請（專利權）人: 中國水利水電第七工程局成都水電建設工程有限公司
• 主分類號: E02D31/02
• 分類號: E02D31/02
• 代理公司: 成都市輔君專利代理有限公司 51120
• 代理人: 張堰黎

技術領域

本發(fā)明屬于建筑基礎補強防滲技術領域，尤其屬于水利水電大壩地質(zhì)基礎補強防滲技術領域，特別涉及一種復合灌漿補強防滲處理技術。

背景技術

隨著中國經(jīng)濟建設的持續(xù)快速發(fā)展，特別是中國西部大開發(fā)戰(zhàn)略的不斷推進，一批重大水電工程項目已全面進入實施階段。由于拱壩優(yōu)良的力學性能和造價的經(jīng)濟性，中國目前在建、擬建的重大水電工程中有很大一批是高拱壩，勢必遇到一系列高拱壩壩肩抗力體或地質(zhì)缺陷部位的補強防滲處理技術難題。

常規(guī)水泥灌漿受水泥顆粒粒徑及膠凝時間等因素的影響，對巖體內(nèi)細微裂隙是難以充填的，同時據(jù)相關資料顯示，在斷層處理中，用其處理難以實現(xiàn)預期效果。

化學灌漿是目前補強防滲處理技術中快速發(fā)展的方向，但化學灌漿有其局限，成本高，同時對不同地質(zhì)情況使用處理技術不同等，特別是灌漿控制是實現(xiàn)補強防滲處理的技術難點。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明根據(jù)現(xiàn)有技術的不足公開了一種復合灌漿補強防滲處理技術。本發(fā)明要解決的問題是提供一種復合灌漿技術，通過采用水泥和化學復合灌漿組合、控制灌漿流程、改進灌漿技術實現(xiàn)經(jīng)濟、可靠、穩(wěn)定、符合要求，適應大規(guī)模水利水電大壩地質(zhì)基礎的補強防滲處理技術。

本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

復合灌漿補強防滲處理技術，包括以下步驟：鉆孔、鉆孔沖洗、壓水實驗、水泥灌漿、非灌段隔離、排水、化學灌漿、閉漿、置換和封孔；

所述水泥灌漿是當灌前壓水實驗透水率大于1lu，進行濕磨細水泥灌漿；

所述化學灌漿是當灌前壓水實驗透水率小于1Lu，進行化學灌漿；或、當灌前壓水透水率大于1Lu，濕磨細水泥灌漿結束、掃孔完成后，進行化學灌漿，化學灌漿材料是雙組分環(huán)氧樹脂灌漿材料。

進一步所述水泥灌漿是：

水泥灌漿采用自上而下、孔口封閉、孔內(nèi)循環(huán)灌漿；

水泥灌漿水灰比是2～0.5：1；漿液變換條件可按照灌漿行業(yè)“B版要求”執(zhí)行；所謂B版要求漿液變漿標準是：使用多級水灰比漿液灌漿時應由稀到濃逐級變換，通常漿液變換原則如下：（1）當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或注入率不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比；（2）當某一比級漿液注入量已達300L以上，或灌注時間已達30min，而灌漿壓力和注入率均無顯著改變時，應換濃一級水灰比漿液灌注；當注入率大于30L/min時，可根據(jù)具體情況越級變濃。

水泥灌漿段長及灌漿壓力：從孔口向下依次分段灌漿，孔口第一段段長2m灌漿壓力1.2～1.5Mpa，第二段段長3m灌漿壓力2.5～3.5Mpa，第三段段長5m灌漿壓力3.5～4.5Mpa，第四段及以下段長5m～10m灌漿壓力5.0Mpa；

在灌漿過程中抬動變位控制標準≤0.1mm；

各孔段在最大灌漿壓力下，注入率小于1L/min后，繼續(xù)灌注30min即可結束灌漿。

進一步所述化學灌漿是：

化學灌漿采用孔口封閉，自上而下分段灌漿；

化學灌漿段長及灌漿壓力：從孔口向下依次分段灌漿，孔口第一段段長2m灌漿壓力1.0Mpa，第二段段長3m灌漿壓力1.5Mpa，第三段段長5m灌漿壓力2.5Mpa，第四段及以下段長5m～8m灌漿壓力3.5Mpa；

注入速率為0.05L/min.m～0.1L/min.m，當注入率≤0.05L/min.m時，可升高灌漿壓力,但不大于設計灌漿最大壓力，當注入率≥0.1L/min.m時，可降低灌漿壓力控制注入量≤0.1L/min.m。

在灌漿過程中抬動變位控制標準≤0.1mm；

化學灌漿材料是雙組分環(huán)氧樹脂灌漿材料，可采用深圳市帕斯卡系統(tǒng)建材有限公司提供的低粘度的PSI系列灌漿材料，如PSI-501型或PSI-530型，其中A、B組分配比是A:B=7.0～5.0:1.0。灌漿材料配制利用漿材化學反應屬于吸熱反應，預先對原漿材各組分進行冷卻，配制漿液堅持“少量多次”原則，在冷卻系統(tǒng)中配制，向稱量好的A組分中均勻、緩慢地加入輔劑B組分并均勻攪拌，攪拌時間0.5～3min，測量漿溫，放置在冷卻系統(tǒng)中冷卻備用，冷卻系統(tǒng)保持灌漿材料溫度不大于15℃。

化學灌漿持續(xù)35小時后，在設計壓力下，每10min測讀一次注入率，1小時內(nèi)連續(xù)4次注入率讀數(shù)均不大于0.001L/min.m，持續(xù)灌注4小時可結束灌漿；如注入率不滿足上述條件，延長灌漿時間至滿足上述標準；每段灌漿時間不超過72小時。

所述鉆孔孔徑為φ75mm或φ56mm，孔斜偏差不大于孔深的四十分之一。