[發明專利]沖切模具

有效

• 申請號: 201210297484.1
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102806265A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 程斌;李國柱;楊衛權
• 申請（專利權）人: 珠海格力大金精密模具有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王昕;李雙皓

技術領域

本發明涉及模具，特別是涉及用于周邊落廢料的沖切模具。

背景技術

目前，鈑金沖切類模具在實際的生產中，沖切完成后的廢料都是整塊直接堆放在模座上面，當堆放的廢料厚度達到一定程度時需要暫停沖床后再進行廢料的清理。其存在以下缺點：(1)模具在實際的生產中，堆放在模座上的廢料大概有十幾件到幾十件后，就需停機取廢料，取廢料時要將沖床停機后，才能清理廢料，生產效率低；(2)人工清理堆放在模座上的廢料時，須手進模內，存在很大的安全隱患。

綜上，鈑金沖切類模具在實際的生產中，由于廢料的清理設計不夠先進，造成生產效率底下，并存在很大的安全隱患。

發明內容

針對上述現有技術現狀，本發明所要解決的技術問題在于，提供一種能自動清理廢料的沖切模具，以提高生產效率，避免因手工操作產生的安全隱患。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種沖切模具，包括沖頭、凹模和下模座，凹模安裝在下模座上，在所述下模座上沿所述凹模的周向間隔設置有多個下廢料切刀，在該下廢料切刀的上端設置有第一刃部，在所述沖頭上設置有與所述下廢料切刀一一對應的上廢料切刀，該上廢料切刀的下端具有與所述第一刃部相配合的第二刃部，并且，在相鄰兩個所述下廢料切刀之間的所述下模座上設置有落料孔。

在其中一個實施例中，所述下廢料切刀具有水平設置的第一表面和豎直設置的第二表面，該第一表面和該第二表面相交形成所述第一刃部，且所述第二表面突出所述落料孔邊緣。

在其中一個實施例中，所述下廢料切刀還具有第三表面，該第三表面的一端與所述第一表面的遠離所述第二表面的一端連接，另一端向下傾斜。

在其中一個實施例中，所述第三表面與水平面的夾角為30～60度。

在其中一個實施例中，所述下廢料切刀還具有位于所述第二表面下方的豎直設置的第四表面，該第四表面相對于所述第二表面向內凹。

在其中一個實施例中，所述上廢料切刀具有傾斜設置的第五表面和豎直設置的第六表面，該第五表面和該第六表面相交形成所述第二刃部。

在其中一個實施例中，所述第六表面與所述第二表面之間的間隙為5％～9％料厚。

在其中一個實施例中，所述沖切模具還包括設置在所述下模座下方的下托板和放置在該下托板上的一個或多個廢料盒，且該廢料盒的開口與所述落料孔相對。

在其中一個實施例中，所述廢料盒為抽屜結構。

在其中一個實施例中，所述沖切模具還包括設置在所述廢料盒的出入方向兩側的抖動裝置，該抖動裝置包括導料板、導柱和彈簧，所述導柱沿豎直方向設置且可活動地安裝在所述下托板上，所述彈簧套裝在該導柱上，所述導料板包括水平設置的橫板和傾斜設置的斜板，該橫板與所述導柱的上端連接，該斜板的高端與所述橫板連接，該斜板的低端伸向所述廢料盒的開口。

與現有技術相比，本發明所提供的沖切模具，由于在凹模的周向上間隔設置有下廢料切刀，并在沖頭上設置有與下廢料切刀相配合的上廢料切刀，通過下廢料切刀和上廢料切刀將廢料進行切分，切分后的廢料外形變小，容易通過設置在下模座上的落料孔收集，從而實現廢料切一片掉一片，避免廢料的堆積而影響排廢料的效率，從而可實現幾百、上千件連續生產；而且，自動收集廢料，安全，避免因手工操作產生的安全隱患。

附圖說明

圖1為本發明其中一個實施例中的沖切模具的主視圖；

圖2為圖1中所示沖切模具的俯視圖；

圖3為圖1中所述沖切模具的下廢料切刀的俯視圖；

圖4為沿圖3中A-A線的剖視圖；

圖5為圖1中所述沖切模具的上廢料切刀的結構示意圖。

以上各圖中，10-沖頭，11-上廢料切刀，11a-第五表面，11b-第六表面，20-凹模，30-下廢料切刀，31-第一表面，32-第二表面，33-第三表面，34-第四表面，35-螺絲過孔，36-銷孔，40-下模座，41-落料孔，50-墊鐵，60-下托板，70-廢料盒，80-抖動裝置，81-導料板，82-導柱，83-彈簧，90-廢料。

具體實施方式

下面參考附圖并結合實施例對本發明進行詳細說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，以下各實施例及實施例中的特征可以相互組合。