[發明專利]薄膜折邊器的固定裝置

無效

• 申請號: 201210297458.9
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102848566A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 吳雙亮
• 申請（專利權）人: 天津海晶塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C53/10
• 分類號: B29C53/10
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 李莉華

技術領域

本發明屬于塑料薄膜的折邊工具領域，尤其是涉及一種能夠將薄膜折邊器固定于薄膜吹塑機人字形板頂端L形滑軌上的固定裝置。

背景技術

在現有的技術中，薄膜吹塑機一般包括薄膜吹出機頭、冷卻系統、人字形板和卷取裝置，在塑料袋生產線中，一般在人字形板內增設兩個薄膜折邊器，使得從薄膜吹出機頭吹出的塑料膜泡在經過人字形板的過程中能夠完成兩側面的折邊。生產線中通常通過與折邊器活動相接的支撐桿將折邊器置于人字形板內，這種方式能夠固定兩個折邊器在人字形板內的距離，但是在塑料膜泡與折邊器接觸的過程中，在塑料膜泡的作用下，折邊器會在人字形板內前后晃動，這使得塑料薄膜兩側面的折邊規格不準確。此外，由于折邊器支撐桿的長度限制，使兩個折邊器的可調整距離有限，從而限制了可生產的產品規格。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種薄膜折邊器的固定裝置，尤其適合將薄膜折邊器固定在薄膜吹塑機人字形板頂端的L形滑軌上。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種薄膜折邊器的固定裝置，包括第一豎直側壁、第一水平側壁、第二豎直側壁、第二水平側壁和頂壁，所述第一豎直側壁和所述第一水平側壁垂直相接且呈L形，所述第二豎直側壁和所述第二水平側壁垂直相接且呈L形，所述第一豎直側壁和所述第二豎直側壁面面相對，所述頂壁相互平行的兩個端面分別與所述第一豎直側壁上端、所述第二豎直側壁上端相接，所述第一豎直側壁上有第一上螺絲孔和第一下螺絲孔，所述第二豎直側壁上有第二上螺絲孔和第二下螺絲孔，分別與所述第一上螺絲孔、所述第一下螺絲孔相配合的兩個螺母均固定于第一豎直側壁上，分別與所述第二上螺絲孔、所述第二下螺絲孔相配合的兩個螺母均固定于第二豎直側壁上。

本發明還可以采用以下技術措施：

所述第一水平側壁下方和所述第二水平側壁下方均通過弧面連接有卡板，所述第一水平側壁和其下方所述卡板之間的距離、所述第二水平側壁和其下方所述卡板之間的距離均等于人字形板頂端L形滑軌的水平部分的厚度。

所述第一上螺絲孔在所述第一下螺絲孔的上方，所述第二上螺絲孔在所述第二下螺絲孔的上方，所述第一上螺絲孔和所述第二上螺絲孔的位置正對，所述第一下螺絲孔和所述第二下螺絲孔的位置正對。

所述第一豎直側壁和所述第二豎直側壁之間的距離大于所述人字形板頂端的兩個L形滑軌之間的距離。

本發明具有的優點和積極效果是：上述薄膜折邊器的固定裝置，能夠防止薄膜折邊器在對塑料薄膜折邊的過程中前后晃動，能夠提高產品折邊規格的準確度，此外，這種固定裝置能夠在人字形板頂端的滑軌上任意滑動，能夠增加產品的可生產規格，具有結構簡單，維修方便，加工成本低等優點。

附圖說明

圖1是本發明的工作示意圖

圖2是本發明的俯視圖

圖3是圖2的A向視圖

圖中：

1、薄膜折邊器????????2、L形滑軌????????3、卡板

4、第一水平側壁??????5、螺母???????????6、第一下螺絲孔

7、第一豎直側壁??????8、第一上螺絲孔???9、頂壁

10、第二上螺絲孔?????11、第二豎直側壁??12、第二下螺絲孔

13、第二水平側壁

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發明提供一種薄膜折邊器1的固定裝置，包括第一豎直側壁7、第一水平側壁4、第二豎直側壁11、第二水平側壁13和頂壁9，第一豎直側壁7、第一水平側壁4、第二豎直側壁11、第二水平側壁13和頂壁9均為矩形，第一豎直側壁7和第一水平側壁4垂直相接且呈L形，第二豎直側壁11和第二水平側壁13垂直相接且呈L形，第一豎直側壁7和第二豎直側壁11面面相對，頂壁9相互平行的兩個端面分別與第一豎直側壁7上端的一部分、第二豎直側壁11上端的一部分相接，第一豎直側壁7上有第一上螺絲孔8和第一下螺絲孔6，第二豎直側壁11上有第二上螺絲孔10和第二下螺絲孔12，分別與第一上螺絲孔8、第一下螺絲孔6相配合的兩個螺母5均固定于第一豎直側壁7上，分別與第二上螺絲孔10、第二下螺絲孔12相配合的兩個螺母5均固定于第二豎直側壁11上。

第一水平側壁4下方和第二水平側壁13下方均通過弧面連接有兩個矩形卡板3，第一水平側壁4和其下方卡板3之間的空隙、第二水平側壁13和其下方卡板3之間的空隙均容許人字形板頂端L形滑軌2的水平部分恰好插入。