[發(fā)明專利]一種MgTiO3基介質(zhì)陶瓷及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210297252.6 | 申請(qǐng)日： | 2012-08-20 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN102815937A | 公開(kāi)（公告）日： | 2012-12-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 史非;駱春媛;劉敬肖 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 大連工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | C04B35/465 | 分類號(hào)： | C04B35/465;C04B35/622 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 趙淑梅;李馨 |
| 地址： | 116034 遼*** | 國(guó)省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 mgtio sub 介質(zhì) 陶瓷 及其 制備 方法 | ||
1.一種MgTiO3基介質(zhì)陶瓷的制備方法，為固相法，包括預(yù)燒料制備，混料，成型和燒結(jié)的步驟，其特征在于：陶瓷基原料中含有AST粉料，其量為陶瓷基原料總質(zhì)量的0.5～30%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述陶瓷基原料由下述組分組成：MgTiO3，ZnO，SrTiO3和AST粉料，其中，MgTiO3：ZnO：SrTiO3的摩爾比為91.58~96.4:4.82:3.6。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述AST粉料按下述方法制備：將Al2O3、SiO2、TiO2按摩爾比4:9:3配料，經(jīng)球磨干燥后研磨得AST粉料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述AST粉料的量為陶瓷基原料總質(zhì)量的6～20%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述AST粉料的量為陶瓷基原料總質(zhì)量的6%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述成型步驟中，向混料步驟所得的AST-ZnO-MgTiO3-SrTiO3陶瓷粉料中加入助劑，所述助劑由粘合劑和脫模劑組成，其中，粘合劑的量為AST-ZnO-MgTiO3-SrTiO3陶瓷粉料質(zhì)量的5～7%，脫模劑的量為AST-ZnO-MgTiO3-SrTiO3陶瓷粉料質(zhì)量的1～4%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述預(yù)燒料制備的步驟按下述工藝進(jìn)行：將MgTiO3、ZnO按摩爾比91.58~96.4:4.82或?qū)gTiO3、ZnO、SrTiO3按摩爾比91.58~96.4:4.82:3.6配料，經(jīng)球磨干燥后在800~1200℃燒結(jié)，得ZnO-MgTiO3預(yù)燒料或ZnO-MgTiO3-SrTiO3預(yù)燒料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述方法包括下述工藝步驟：
①預(yù)燒料制備：將MgTiO3、ZnO或?qū)gTiO3、ZnO、SrTiO3按比例配料，經(jīng)球磨干燥后，在800～1200℃燒結(jié)3小時(shí)，得ZnO-MgTiO3預(yù)燒料或ZnO-MgTiO3-SrTiO3預(yù)燒料；
②混料：將Al2O3、SiO2、TiO2按摩爾比4:9:3配料，經(jīng)球磨干燥后研磨制成AST粉料；將ZnO-MgTiO3預(yù)燒料，AST粉料與SrTiO3混合，或?qū)nO-MgTiO3-SrTiO3預(yù)燒料與AST粉料混合，球磨干燥后研磨制成AST-ZnO-MgTiO3-SrTiO3陶瓷粉料，AST的量為陶瓷基原料總質(zhì)量的0.5～30%。
③成型和燒結(jié)：在AST-ZnO-MgTiO3-SrTiO3陶瓷粉料中加入粘合劑和脫模劑后造粒，過(guò)80目篩后壓片成型，在1200～1350℃下保溫2～4小時(shí)，得MgTiO3基介質(zhì)陶瓷。
9.根據(jù)權(quán)利要求1～8任一所述的方法，其特征在于：所述燒結(jié)步驟中，在1255℃下保溫3小時(shí)。
10.一種由權(quán)利要求1所述方法制備的MgTiO3基介質(zhì)陶瓷。
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