[發明專利]瓦斯抽采系統的自動放水裝置

有效

• 申請號: 201210297141.5
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102808651A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 曾春貴;陳功勝;陳軍;徐佳;曹釗
• 申請（專利權）人: 淮南礦業（集團）有限責任公司
• 主分類號: E21F16/00
• 分類號: E21F16/00;E21F7/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 張紅

技術領域

本發明涉及瓦斯抽采技術，尤其涉及一種瓦斯抽采系統的自動放水裝置。

背景技術

目前，在礦井負壓抽采系統抽采瓦斯過程中，經常會把煤巖層中滲漏積水抽入瓦斯抽采系統的瓦斯抽采管道內，滲漏積水不僅給瓦斯抽采管增加了阻力，而且直接影響其連續抽采瓦斯效果，對礦井的安全生產很大威脅。在現有技術中，通常使用杠桿機械式自動放水器排出瓦斯抽采系統積水。杠桿機械式自動放水器利用水的浮力通過杠桿傳動實現箱體的正負壓轉換，完成放水。但是，杠桿機械式自動放水器的機械傳動部件多，靈敏度低，故障率高，排水效率低。

發明內容

本發明提供一種瓦斯抽采系統的自動放水裝置，以避免機械傳動部件多而造成的靈敏度低和故障率高的缺陷，提高自動放水裝置的排水效果。

本發明提供一種瓦斯抽采系統的自動放水裝置，包括：

集水箱，具有第一接口、第二接口、進水口和排水口，所述第一接口與外界大氣連通，所述第二接口與所述瓦斯抽采系統連通，所述進水口開設在所述集水箱的上部，所述進水口與所述瓦斯抽采系統的排水口相連，所述排水口開設在所述集水箱的下部；

活塞開關裝置，設置在所述集水箱中，所述活塞開關裝置包括：

活塞缸體，所述活塞缸體中形成一腔體，所述活塞缸體具有第一開口、第二開口、第三開口第四開口，所述第一開口與所述第一接口相連，所述第二開口與所述第二接口相連，所述腔體通過所述第三開口與所述集水箱的內部空間相連通；

活塞桿，所述活塞桿的一端設置有用于關閉所述第一開口的第一阻擋部件和用于關閉所述第二開口和第四開口的第二阻擋部件，且所述第一阻擋部件與所述第二阻擋部件的距離大于所述第一開口與所述第二開口的距離，所述活塞桿的一端穿過所述第四開口設置在所述活塞缸體的所述腔體中；

浮球，設置在所述活塞桿上；

第一單向閥，設置在所述排水口處；

第二單向閥，設置在所述進水口處。

如上所述的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，其中，所述集水箱包括：

箱體，所述箱體上開設有所述第一接口、所述第二接口、所述進水口和所述排水口；

蓋，所述蓋上設置有觀察窗，所述蓋與所述箱體法蘭連接。

如上所述的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，還包括：

上支架，所述活塞開關裝置通過所述上支架設置在所述集水箱中。

如上所述的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，還包括：

導向支架，具有一導向空間，所述導向支架設置在所述集水箱中，且設置在所述集水箱的底部，且所述活塞開關裝置的活塞桿的另一端設置在所述導向空間中。

如上所述的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，還包括：

第一磁鐵，設置在所述導向支架上；

第二磁鐵，設置在所述活塞缸體的腔體中。

如上所述的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，其中，所述第一單向閥為吸球排水裝置。

本發明提供的瓦斯抽采系統的自動放水裝置，通過活塞開關裝置的設置，通過浮球帶動活塞桿的上下活塞運動，實現了集水箱內的正負壓的轉換，進而實現了對瓦斯抽采系統中積水的自動排放。活塞開關裝置結構簡單，且傳動裝置少，避免了機械傳動部件多而造成的靈敏度低和故障率高的缺陷，大大提高了自動放水裝置的排水效果。

附圖說明

圖1為本發明實施例提供的一種瓦斯抽采系統的自動放水裝置結構示意圖；

圖2為本發明實施例提供的另一種瓦斯抽采系統的自動放水裝置結構示意圖；

圖3-圖6為本發明實施例提供的瓦斯抽采系統的自動放水裝置自動排水過程示意圖。

具體實施方式