[發明專利]LED節能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法

無效

• 申請號: 201210297130.7
• 申請日: 2012-08-18
• 公開（公告）號: CN102775075A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 吳百超
• 申請（專利權）人: 安徽世林照明股份有限公司
• 主分類號: C03C17/22
• 分類號: C03C17/22;C03C17/30;C03C17/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種玻璃燈罩磨砂生產技術領域，具體涉及一種LED節能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法。

背景技術

現有的LED節能燈大都使用塑料制品的燈罩或傳統工藝磨砂的玻璃燈罩，這種生產工藝是先在半成品的玻璃泡殼內表面噴砂或以氫氟酸、氟化物及硫酸等化學試劑處理，使玻璃泡殼內表面產生粗糙效果，這種工藝生產的玻璃燈罩制造成本較高，而且燈具配光不均勻，光效差，另外，化學試劑處理時會污染環境，損害作業人員身體健康，不利于推廣應用。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的上述不足，提供一種LED節能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：

LED節能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，其包括以下步驟：

⑴、按重量百分比配置以下組分，30～50%的有機硅樹脂、25～40%的醋酸丁酯、20～35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、1～2%的玻璃粉、1～3%的耐候防老固化劑、0.7～1%的滑石粉以及1～1.2%的輕質碳酸鈣在常溫下混合；

⑵、然后在攪拌機內以600～700轉/分的轉速攪拌5-6小時后，用200目篩網過濾去雜質，得到磨砂涂料；

⑶、用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內表面；

⑷、以120～200℃溫度烘烤5～15分鐘。

上述的LED節能燈玻璃燈罩的磨砂涂裝方法，其中：所述步驟⑶中的噴磨采用的壓力為0.25～0.35Mpa。

本發明的有益效果在于：本發明的生產方法簡單，環境污染少，使用方便，采用本發明生產的玻璃燈罩的內表面光滑，涂膜均勻具有韌性，使玻璃燈罩較耐沖擊，機械強度好；而且與燈具配光效果更均勻，光色柔和，發光整體效果更好。

具體實施方式

以下所述實施例詳細說明了本發明：

實施例1

按重量百分比配置以下組分，50%的有機硅樹脂與25%的醋酸丁酯、20%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、1%的玻璃粉、1%的耐候防老固化劑、0.7%的滑石粉以及1%的輕質碳酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機內以700轉/分的轉速攪拌5小時后，用200目篩網過濾去雜質，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內表面，噴磨壓力為0.25Mpa。緊接著在烘干房內以120℃溫度烘烤15分鐘。然后，細查玻璃燈罩有無漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進行包裝。

實施例2

按重量百分比配置以下組分，40%的有機硅樹脂與30%的醋酸丁酯、30%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、1.5%的玻璃粉、2%的耐候防老固化劑、0.8%的滑石粉以及1.1%的輕質碳酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機內以650轉/分的轉速攪拌5小時后，用200目篩網過濾去雜質，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內表面，噴磨壓力為0.3Mpa。緊接著在烘干房內以150℃溫度烘烤10分鐘。然后，細查玻璃燈罩有無漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進行包裝。

實施例3

按重量百分比配置以下組分，30%的有機硅樹脂與40%的醋酸丁酯、35%的三聚氰酰胺和甲醛的共聚物、2%的玻璃粉、3%的耐候防老固化劑、1%的滑石粉以及1.2%的輕質碳酸鈣在常溫下混合，然后在攪拌機內以600轉/分的轉速攪拌6小時后，用200目篩網過濾去雜質，得到磨砂涂料。用噴涂的方式將磨砂涂料噴磨在清潔的玻璃燈罩的內表面，噴磨壓力為0.35Mpa。緊接著在烘干房內以200℃溫度烘烤5分鐘。然后，細查玻璃燈罩有無漏磨、外磨、沙眼、條紋等缺陷存在，最后進行包裝。

本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，并非是對本發明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，因此，凡是屬于本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。