[發(fā)明專利]直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210296908.2
• 申請(qǐng)日: 2012-08-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102808986A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 苑智良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 苑智良
• 主分類號(hào): F16K31/126
• 分類號(hào): F16K31/126;F16K27/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及一種閥門(mén)，特別是涉及一種應(yīng)用于地下管網(wǎng)的直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)進(jìn)入地下管道輸送時(shí)代，燃?xì)夤芫W(wǎng)、供暖、飲用水、化工氣、液等輸送管道迅速增加。管道閥門(mén)產(chǎn)品隨之增加，同時(shí)反饋了閥門(mén)性能技術(shù)的需求。閥門(mén)種類繁多，目前，應(yīng)用于地下管道的閥門(mén)多為人工控制的手動(dòng)閥門(mén)，此類閥門(mén)安裝于地下管道，為滿足其開(kāi)、關(guān)以及維修的需要，必須在安裝閥門(mén)的位置安裝檢查井，這樣大大增加了地下管網(wǎng)的安裝費(fèi)用，另外，檢查井每年的維護(hù)維修費(fèi)用也很高，檢查井一旦損壞還存在安全隱患。此類閥門(mén)還存在開(kāi)關(guān)不靈活、容易生銹、經(jīng)常需要維修；閘桿漏水、漏氣存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的在于提供一種可應(yīng)用于地下管網(wǎng)、無(wú)需安裝檢查井、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單耐用的直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)。

本發(fā)明的目的由如下技術(shù)方案實(shí)施，一種直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)，其包括有閥座殼體、閥蓋、氣室殼體、推力盤(pán)、推力桿、平衡復(fù)位彈簧和氣室，所述閥座殼體的一端設(shè)有介質(zhì)入口，另一端設(shè)有介質(zhì)出口，所述閥蓋置于所述閥座殼體內(nèi)并與所述介質(zhì)入口相配合連接，設(shè)有所述介質(zhì)出口一端的所述閥座殼體內(nèi)壁上設(shè)有至少三個(gè)支腳，所述氣室殼體置于所述閥座殼體內(nèi)，所述氣室殼體包括氣室底座和與所述氣室底座相配合的氣室蓋，所述氣室底座固定在所述支腳頂端，所述氣室蓋上設(shè)有與所述推力桿相配合的氣室蓋開(kāi)口，所述推力盤(pán)、所述推力桿、所述平衡復(fù)位彈簧和所述氣室均置于所述氣室殼體內(nèi)，所述氣室由所述氣室底座和彈性材料層構(gòu)成，所述彈性材料層的邊緣密閉夾置于所述氣室底座與所述氣室蓋的連接處，所述推力盤(pán)的一側(cè)緊貼所述彈性材料層，另一側(cè)的中心位置與所述推力桿的一端固定連接，所述推力桿的另一端穿出所述氣室蓋開(kāi)口并與所述閥蓋連接，所述平衡復(fù)位彈簧套裝在所述推力桿上，所述平衡復(fù)位彈簧的一端貼合在所述推力盤(pán)上，另一端貼合在所述氣室蓋的頂部，連接為一體的所述氣室底座、任意一個(gè)所述支腳及與所述支腳連接的所述閥座殼體上設(shè)有進(jìn)出氣口，所述進(jìn)出氣口通過(guò)進(jìn)出氣管與充氣裝置連接。

所述閥蓋包括圓形蓋體，所述圓形蓋體的一側(cè)設(shè)有至少三根與所述圓形蓋體端面垂直連接的導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿均勻分布在以所述圓形蓋體的圓心為圓心，以所述介質(zhì)入口的半徑為半徑的圓上，所述導(dǎo)向桿置于所述介質(zhì)入口內(nèi)，并可沿所述介質(zhì)入口內(nèi)壁往復(fù)滑動(dòng)，從而可以保證閥蓋及推力桿的運(yùn)動(dòng)方向，保證閥門(mén)順利開(kāi)閉；所述圓形蓋體的另一側(cè)設(shè)有連接件，所述連接件上設(shè)有半球形凹槽；所述推力桿與所述推力盤(pán)連接的一端設(shè)有圓形限位凸緣，所述推力桿與所述閥蓋連接的一端為與所述半球形凹槽相配合的半球形，所述推力桿的半球形端部置于所述半球形凹槽內(nèi)并通過(guò)U形卡卡接在一起，當(dāng)推力桿受力不均，推力桿的行進(jìn)方向稍有傾斜時(shí)，推力桿的半球形端部可在半球形凹槽內(nèi)稍作調(diào)整，避免推力桿被卡在氣室蓋開(kāi)口處，影響閥門(mén)的開(kāi)閉。

所述直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)還包括有支撐套，所述支撐套套裝在所述推力桿上并置于所述氣室蓋開(kāi)口與所述推力桿之間，所述支撐套的外壁上開(kāi)有環(huán)形凹槽，所述支撐套通過(guò)所述環(huán)形凹槽卡接在所述氣室蓋開(kāi)口處的所述氣室蓋上。支撐套具有平衡導(dǎo)向的作用。

所述充氣裝置為打氣筒、氣泵或壓力氣瓶中的任意一種。

所述氣室蓋上設(shè)有排空孔。由于氣室殼體為密閉結(jié)構(gòu)，當(dāng)氣室充氣時(shí)，氣室殼體內(nèi)空間減小，壓力增大，在氣室蓋上設(shè)有排空孔，可將氣室殼體內(nèi)液體或氣體排出，減小對(duì)氣室的壓力，便于氣室充氣。

所述氣室蓋對(duì)應(yīng)所述氣室蓋開(kāi)口處設(shè)有圓柱形彈簧限位凹槽。彈簧限位凹槽及圓形限位凸緣起到限定彈簧位置的作用，避免彈簧上下擺動(dòng)，保證彈簧作用到推力盤(pán)上的力均勻分布，進(jìn)而保證推力桿受力均勻。

所述彈性材料層為橡膠層或塑膠層。

本發(fā)明直埋式全密封氣動(dòng)閥門(mén)通過(guò)計(jì)算機(jī)可實(shí)現(xiàn)集中遠(yuǎn)程控制。

閥座殼體采用鑄鐵或PE、PVC、PPR材質(zhì)；閥蓋采用銅、不銹鋼、鑄鐵(鑲銅)材質(zhì)；推力盤(pán)、推力桿采用銅、不銹鋼材質(zhì)；平衡復(fù)位彈簧采用不銹鋼材質(zhì)；支撐套采用橡膠、銅材質(zhì)；氣室殼體采用不銹鋼、PE、PVC、PPR材質(zhì)；U型卡采用不銹鋼材質(zhì)，上述部件的材質(zhì)具有耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。