[發明專利]一種鋼格板的生產工藝

無效

• 申請號: 201210296622.4
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102848161A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 孫長志
• 申請（專利權）人: 天長市飛龍金屬制品有限公司
• 主分類號: B23P17/00
• 分類號: B23P17/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊小雙

技術領域

本發明涉及一種鋼格板的生產工藝。

背景技術

目前，鋼格板產品根據制作方法不同，主要分為壓焊式鋼格板和壓鎖式鋼格板。其中壓鎖式鋼格板的橫桿通常采用扁鋼，其加工時承載扁鋼和橫桿的每個交點處通過壓力將橫桿壓入承載扁鋼中，將其固定。通過該種方式加工壓鎖式鋼格板，需要加工設備具備足夠的壓力，配合復雜的工裝才能完成，不僅耗能大，而且對設備要求也極高，亟待改善。。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提出一種鋼格板的生產工藝，不僅節能，易于生產，而且對原料以及加工設備要求低。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種鋼格板的生產工藝，包括如下步驟：

開槽：將若干縱條固定，在所述縱條上開設若干槽；

嵌入：將一根橫桿嵌入若干所述槽內，所述橫桿嵌入一根所述縱條的一個所述槽內，所述槽的深度小于橫桿的高度，所述槽的寬度大于所述橫桿的厚度；

壓焊：采用電阻焊的方法焊接橫桿與所述槽，并在所述橫桿與所述槽的焊接部位還處于高溫狀態時，將所述橫桿的上表面與所述縱條的上表面壓平；

重復嵌入并壓焊：完成下一根所述橫桿的焊接；

多次重復嵌入并壓焊，直至所述橫桿與所述槽之間的焊接完成，形成鋼格板；

切割：將所述鋼格板切割成鋼格板單元；

端板焊接：將所述橫桿的端面、所有縱條的端面焊接所述端板形成鋼格板成品；

鍍鋅：對所述鋼格板成品進行鍍鋅處理。

所述鋼格板單元為縱截面為長方形，其從四個方向分別焊接四塊所述端板。

所述橫桿與所述橫桿之間趨于平行，所述縱條與所述縱條之間趨于平行。

所述橫桿采用扁鋼。

基于以上技術方案的公開，本發明具備如下有益效果：

本發明提出一種鋼格板的生產工藝，不僅節能，易于生產，而且對原料以及加工設備要求低。

附圖說明

圖1是本發明實施例1得到的產品結構示意圖：

圖2是本發明實施例1中涉及到的一個部件示意圖：

其中：1、縱條；2、橫桿；21、槽；3、端板。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案：

實施例1

提出鋼格板的生產工藝，包括如下步驟：

S1、開槽：

將若干縱條1順序固定在夾具上，通過夾具與若干縱條1配合，使所有縱條1之間盡量趨近平行，然后，使用開槽工具在每根縱條1上開設相同數量的槽11，參見圖1，其中，槽11的寬度為L1、深度為H1。

S2、嵌入：

將一根橫桿2嵌入上述所有縱條1上對應的一個槽11內，其中，橫桿2采用扁鋼。參見圖2，橫桿2的厚度為L2、高度為H2。其中：L1＞L2、H1＜H2，即橫桿2的厚度大于槽11的寬度，橫桿2的高度大于槽11的深度。

也就是說，當將橫桿2嵌入槽11內之后，橫桿2與槽11之間存在縫隙，而橫桿11頂部從槽11中冒出一截。

S3、壓焊：

采用兩組焊接電極電連接橫桿2與縱條1，并在橫桿2與縱條1之間通焊接電流，采用電阻焊的焊接方法產生高溫，將橫桿2與縱條1旱牢，并在高溫狀態下施壓，將橫桿2的上表面與縱條1的上表面壓平。

橫桿2與槽11之間存在縫隙，在高溫狀態下給橫桿2上表面施壓，橫桿2變形，將橫桿2與槽11之間的縫隙填滿，并將橫桿2與槽11緊密焊接起來，該過程耗能較少，容易完成，對壓力設備的要求較低。

S4、重復上一個過程，即進行下一根橫桿2的焊接。如此反復，直至壓焊完成。

S5、切割：

按需將焊接完成的鋼格板切割成多組鋼格板單元。

S6、焊接端板3：

從四個面，使鋼格板單元的所有橫桿2的端面、所有縱條1的端面均焊接四塊端板3的側壁，同時，四塊端板2中，相鄰的兩組端板3的端部之間進行焊接，從而形成鋼格板成品。

S7、鍍鋅：

對鋼格板成品進行鍍鋅處理。

以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。