[發明專利]從有毒冶煉煙塵中富集回收硒汞的方法

無效

• 申請號: 201210296461.9
• 申請日: 2012-08-21
• 公開（公告）號: CN102784721A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 戈保梁;朱超;李江濤;李青;馮致
• 申請（專利權）人: 昆明理工大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種從有毒冶煉煙塵中富集回收硒汞的技術，屬于礦物加工工程領域。?

背景技術

2006～2007年，世界硒年產量達到了2200～2500t。世界硒儲量約82000t，智利和我國各占16000t，但可回收的硒資源僅能按銅礦的含硒量來估計。因此，我國可回收的硒資源并不多。目前，提取硒的主要原料是電解精煉銅的陽極泥，鉛鼓風爐的煙塵，硫酸廠的煙塵及酸泥，煉鋼煙塵，鉛鋅精礦焙燒煙塵，黃鐵礦焙燒渣及汞、金生產的廢料。硒主要是從銅火法冶煉中回收，少量在鎳、鈷冶煉時回收，但總體上可回收的資源增量不大。回收硒的經典工藝技術----硫酸化焙燒法，雖簡單易行，但污染嚴重、環保壓力大，同時伴隨著有害元素汞的流失。另外，由于濕法煉銅的比例在增加，而這部分銅礦中伴生的硒是不能回收的。由于上述諸多因素，限制了稀散金屬產業高效而快速的發展。現有技術中存在的缺陷，成為本領域技術人員急待解決的一個技術問題。

發明內容

本發明技術目的在于克服現有技術的不足，解決傳統回收硒汞方法中存在的環境污染以及回收利用率不高的問題；提供一種從有毒冶煉煙塵中富集回收硒汞的方法，利用合理的藥劑制度，通過浮選從而使硒汞礦物上浮以達到富集的目的。

本發明通過如下技術方案實現本發明目的，本發明方法包括磨礦、精選、粗選、掃選等步驟，在選別過程中沒有添加任何捕收劑與起泡劑，而僅僅是添加了抑制劑。具體為：收集有毒冶煉煙塵磨礦后制備浮選礦漿，并調節浮選礦漿的質量百分濃度為10～12%，攪拌混勻，攪拌強度為1000～1400轉/min，在礦漿中加入酸溶液至礦漿的pH值為2～4，在不加捕收劑的情況下向礦漿中加入抑制劑水玻璃和六偏磷酸鈉依次進行粗選、精選、掃選，即得到硒汞精礦，其中粗選時每種抑制劑按每噸煙塵添加600～1000g的比例添加入礦漿中，粗選分兩步（兩步中每種抑制劑總量為600～1000g），掃選時每種抑制劑按每噸煙塵添加300～500g的比例添加入礦漿中。

本發明中所述酸溶液為硫酸，其質量百分比濃度為5～10%，在此，硫酸除調節pH值外，還對硒汞礦物具有活化作用。

本發明中所述抑制劑是市購常規浮選藥劑。

本發明中磨礦后煙塵粒度為-400占85～95%。

本發明中有毒冶煉煙塵是來源于銅、鉛、鋅等礦物冶煉過程中產生的冶煉煙塵。

原理：元素硒在元素周期表中屬于氧族元素，具有和硫元素相似的性質，其最外層電子數為6，具有強烈的得電子能力；而元素汞屬于金屬元素，其常與非金屬元素以離子鍵的形式結合，以離子化合物形式存在，硫化汞就是一類常見的汞的硫化物之一，其天然可浮性較好。因此，與硫元素具有相似性質的元素硒在與汞形成硒化汞時，也具有較好的天然可浮性。根據這一特點，本發明采用無捕收劑對硒礦物進行浮選，既實現了對硒化汞礦物的回收，又減輕了脈石在精礦中的富集。因此本發明只采用抑制劑抑制脈石，而不使用捕收劑。

本發明的優點和效果如下：

1、由于該技術通過浮選方法從有毒冶煉煙塵中富集回收硒汞礦物，解決了以往富集硒汞回收率不高的缺點，在選別的技術中并沒有加入捕收劑與起泡劑，而只是采用了抑制劑，簡化了工藝流程，通過一次選別達到較高的選別指標，帶來了較高的經濟效益；

2、相比于常規的工藝技術----硫酸化焙燒法等多種回收方法，本發明方法污染較小，過程中不會產生二氧化硒，同時有害元素汞也得到富集，成為硒汞混合精礦。因而能夠有效的達到環保的目的；

3、富集硒傳統工藝---焙燒方法，會導致有毒元素汞的揮發、冷凝，從而污染環境，甚至進入人體內帶來極大的危害；通過該技術，礦石中存在的有毒元素汞伴隨著硒一同被富集起來成為硒汞混合精礦，該有毒元素得到回收，減少了對環境的污染。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步描述，但本發明保護范圍不局限于所述內容，實施例中除特殊說明外，其他方法均為常規技術。

實施例1：從有毒冶煉煙塵中富集回收硒汞的方法，具體操作如下：

收集云南東川生產銅的冶煉煙塵，該煙塵為紅色，粉塵固體試樣，原樣粒度相對較細（-200目占90%）；經多元素分析、XRD分析得知，該煙塵中硒品位為2.18%，硒和汞的主要存在形式為硒化汞及硒酸鉛。