[發明專利]一種臥式筒袋泵

無效

• 申請號: 201210295926.9
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102852802A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 王貴年;張麗榮;徐勤惠;王曉麗
• 申請（專利權）人: 大耐泵業有限公司
• 主分類號: F04D1/06
• 分類號: F04D1/06;F04D29/22;F04D29/42
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明涉及高壓高溫流體輸送機械技術領域，尤其涉及一種臥式筒袋泵。

背景技術

隨著石化項目規模的擴大，單機容量越來越大，工藝參數越來越高，以往裝置中泵的設計已經不能滿足現有裝置的要求。在這些關鍵泵設備中，對泵設計壓力要求越來越高，達到或超過45MPa，比如鍋爐給水泵，反應器原料泵等。這些泵的特點：一是流量大，基本上在500~1500m3/h左右；揚程較高，揚程一般在1500~3600m之間；溫度高，在260℃~450℃之間。

發明內容

本發明的目的在于克服上述的不足，提供一種臥式筒袋泵。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種臥式筒袋泵，包括筒體蓋、筒體、泵芯、出口法蘭、進口法蘭、軸承部件一、軸、平衡管和軸承部件二，所述的泵芯套裝在軸上，所述泵芯的外部安裝有筒體，所述筒體的一端安裝有筒體蓋，所述的筒體上安裝有出口法蘭、進口法蘭，所述軸的一側安裝有軸承部件一，另一側安裝有軸承部件二，所述平衡管的一端與筒體蓋連接，另一端與筒體連接。

所述的泵芯包括返回段、中段殼體一、導葉、級間過渡段、中段殼體二、吸入口、首級葉輪和葉輪，所述級間過渡段的兩側均安裝有中段殼體一、導葉、葉輪，且兩側的中段殼體一、導葉、葉輪反向放置，所述返回段的一側與筒體蓋連接，另一側與中段殼體一連接，所述中段殼體二的一側與吸入口連接，另一側與中段殼體一連接，所述的吸入口安裝在筒體的一側，所述的首級葉輪與葉輪連接，所述的導葉安裝在中段殼體一、中段殼體二內，所述級間過渡段的內部安裝有節流襯套一，節流襯套一的內部安裝有節流套一，所述筒體蓋的內部安裝有節流襯套二，節流襯套二的內部安裝有節流套二。

所述的返回段與中段殼體一通過螺栓一連接。

所述的中段殼體二與吸入口通過螺栓二連接。

所述的級間過渡段與筒體之間安裝有O形圈一。

所述的中段殼體二與筒體之間安裝有O形圈二。

所述的首級葉輪與葉輪通過卡簧固定。

所述的筒體蓋、吸入口上均安裝有機械密封。

所述的吸入口與軸承部件一之間、筒體蓋與軸承部件二之間均安裝有托架。

所述的軸承部件二內安裝有滑動軸承。

本發明適用于高轉速、高可靠性和高溫泵的設計結構，每個葉輪對介質做功，介質的壓力逐級升高，并在最后一級達到最高壓力，提高了軸的可靠性和使用壽命，可平衡掉絕大部分軸向力，密封性好。

附圖說明

圖1是本發明結構示意圖。

其中：1、滑動軸承??2、筒體蓋??3、筒體??4、螺栓一??5、返回段??6、中段殼體一??7、導葉??8、級間過渡段??9、O形圈一??10、出口法蘭??11、螺栓二??12、中段殼體二??13、吸入口??14、進口法蘭??15、軸承部件一??16、軸??17、機械密封??18、平衡管??19、首級葉輪??20、O形圈二??21、卡簧??22、節流襯套一??23、節流套一??24、葉輪??25、節流套二??26、節流襯套二??27、托架??28、軸承部件二。

具體實施方式

如圖1所示，一種臥式筒袋泵，包括筒體蓋2、筒體3、泵芯、出口法蘭10、進口法蘭14、軸承部件一15、軸16、平衡管18和軸承部件二28，所述的泵芯套裝在軸16上，所述泵芯的外部安裝有筒體3，所述筒體3的一端安裝有筒體蓋2，所述的筒體3上焊接有出口法蘭10、進口法蘭14，所述軸16的一側安裝有軸承部件一15，另一側安裝有軸承部件二28，所述的軸承部件二28內安裝有滑動軸承1，所述平衡管18的一端與筒體蓋2連接，另一端與筒體3連接，平衡管18使得出口端密封端的介質壓力僅為進口壓力，所述的泵芯包括返回段5、中段殼體一6、導葉7、級間過渡段8、中段殼體二12、吸入口13、首級葉輪19和葉輪24，所述級間過渡段8的兩側均安裝有中段殼體一6、導葉7、葉輪24，且兩側的中段殼體一6、導葉7、葉輪24反向放置，因兩側的葉輪24背對背放置，在葉輪24上受到的軸向力方向相反相互抵消，即可平衡掉絕大部分軸向力，殘余軸向力由強制潤滑的滑動軸承1承擔，滑動軸承1采用強制潤滑的可傾瓦塊式結構能夠承受高的軸向載荷，適用于高轉速下運轉，所述的級間過渡段8與筒體3之間安裝有O形圈一9，將筒體3內部分隔兩個壓力不同的區間，使筒體3僅有一區間承受泵內最高壓力，而另一區間僅需承受泵內最高壓力的一半，所述返回段5的一側與筒體蓋2連接，另一側與中段殼體一6通過螺栓一4連接，所述中段殼體二12的一側與吸入口13通過螺栓二11連接，另一側與中段殼體一6連接，所述的吸入口13安裝在筒體3的一側，所述的中段殼體二12與筒體3之間安裝有O形圈二20，所述的首級葉輪19與葉輪24通過卡簧21固定，首級葉輪19為高氣蝕性能設計，其余葉輪24采用高效率設計，隨著首級葉輪19和葉輪24對介質做功，介質的壓力逐級升高，并在最后一級達到最高壓力，所述的導葉7安裝在中段殼體一6、中段殼體二12內，所述級間過渡段8的內部安裝有節流襯套一22，節流襯套一22的內部安裝有節流套一23，所述筒體蓋2的內部安裝有節流襯套二26，節流襯套二26的內部安裝有節流套二25，控制各間隙處的泄漏量，所述的筒體蓋2、吸入口13上均安裝有機械密封17，機械密封17在低的壓力下工作有較高可靠性和使用壽命，所述的吸入口13與軸承部件一15之間、筒體蓋2與軸承部件二28之間均安裝有托架27。