[發明專利]多功能銅線退火裝置

無效

• 申請號: 201210295875.X
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102820094A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 任金海
• 申請（專利權）人: 江蘇南海線纜設備有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 夏平

技術領域

本發明涉及到一種退火裝置，尤其涉及一種多功能銅線退火裝置。

背景技術

銅線材經過拉制工序后，銅線內部產生了殘余內應力，外部表現為銅線變硬、變脆，需要通過必要的熱處理工序來消除這種內應力和恢復銅線的綜合性能，這一過程就是對銅線進行退火處理。通常做法是使用接觸式電刷傳輸大電流到銅線上，利用銅線的發熱并控制達到一定的溫度、保溫一定的時間，再經過水冷卻后,完成銅線軟化過程的辦法來達到退火目的，加熱段用蒸汽或其它惰性氣體保護,防止銅線氧化。現有的銅線退火裝置受結構限制預熱到退火溫度上升曲線較陡、冷卻時間不充分、單根進線、直流供電方式。設備生產效率低、銅絲退火直徑范圍小、退火處理后的銅線表面光潔度較差、綜合性能恢復不足。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：提供一種生產效率高、適應范圍廣、出線質量好的多功能銅線退火裝置。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：多功能銅線退火裝置，包括機體，在機體上設置有進線輪、下預熱輪、第一走線輪、第二走線輪、上預熱輪、第一蒸汽箱、第二蒸汽箱、冷卻水箱、吹干器和出線輪，在第一蒸汽箱內設置有上退火輪，在第二蒸汽箱內設置有下退火輪，在上預熱輪與第一蒸汽箱之間設置有第一蒸汽保護槽，在第一蒸汽箱與第二蒸汽箱之間設置有第二蒸汽保護槽，在第二蒸汽箱與冷卻水箱之間設置有冷卻水槽，在冷卻水箱內設置有第三走線輪和第四走線輪。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：在所述第三走線輪上設置有雙走線槽，在所述的第四走線輪上設置有單走線槽。

為了更好地解決上述技術問題，本發明采用的進一步技術方案是：在所述機體上設置有兩個進線輪、兩個第一走線輪、兩個第二走線輪、兩個出線輪、兩個第三走線輪、兩個第四走線輪和一個第二出線輪，在所述的下預熱輪、上預熱輪、上退火輪和下退火輪上都設置有滿足同時通過2根銅絲的走線槽結構。

本發明的優點是：上述多功能銅線退火裝置，結構合理，能夠實現一次同時進行二根銅線的退火處理；通過改變銅線在退火及冷卻段的走線方式變相增加了各工作段的走線長度，確保銅線有充分的預熱、退火、冷卻的時間，這樣可實現線徑不變情況下，走線速度提高或走線速度不變情況下，線徑加大；本裝置可以直接使用交流電源，利用交流電源的集膚效應影響，拉絲受損的銅絲表面質量及綜合性能恢復得更好。這樣各方作用的結果是提高了生產效率、擴大了銅絲退火直徑范圍、退火處理后的銅線表面光潔度高、綜合性能恢復更好。

附圖說明

圖1為本發明多功能銅線退火裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中兩第三走線輪和兩第四走線輪的安裝結構示意圖。

圖中：1、機體，2、進線輪，3、下預熱輪，4、第一走線輪，5、上預熱輪，6、第一蒸汽保護槽，7、第二蒸汽箱，8、下退火輪，9、第二走線輪，10、第二蒸汽保護槽，11、冷卻水槽，12、上退火輪，13、第一蒸汽箱，14、出線輪，15、吹干器，16、第二出線輪，17、冷卻水箱，18、第三走線輪，19、第四走線輪，20、雙走線槽，21、長轉軸，22、短轉軸，23、單走線槽，24、銅線。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例詳細描述一下本發明的具體內容。

如圖1所示，多功能銅線退火裝置，包括：包括機體1，在機體1上設置有進線輪2、下預熱輪3、第一走線輪4、第二走線輪9、上預熱輪5、第一蒸汽箱13、第二蒸汽箱7、冷卻水箱17、吹干器15和出線輪14，在第一蒸汽箱13內設置有上退火輪12，在第二蒸汽箱7內設置有下退火輪8，在上預熱輪5與第一蒸汽箱13之間設置有第一蒸汽保護槽6，在第一蒸汽箱13與第二蒸汽箱7之間設置有第二蒸汽保護槽10，在第二蒸汽箱7與冷卻水箱17之間設置有冷卻水槽11，在冷卻水箱17內設置有第三走線輪18和第四走線輪19。

在電壓、走線速度、線徑相同的情況下，因各走線段長度的不同，這樣各段內阻就不同，最終各段銅線產生不同的發熱溫度，就構成銅線的預熱段、退火Ⅰ段到退火Ⅱ段的三段式退火結構。由于增加了退火Ⅰ段，銅線退火的溫度上長曲線平穩了，退火時間也有了保證。