[發(fā)明專利]一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法及其應(yīng)用

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210295807.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102787510A
• 公開(kāi)（公告）日: 2012-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵晨旭
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 溫州市長(zhǎng)豐人造革有限公司
• 主分類號(hào): D06N3/12
• 分類號(hào): D06N3/12;B32B27/06;B32B37/02;B32B38/00;B32B38/16;C08L75/04;C09J175/04;D06M15/564
• 代理公司: 北京三聚陽(yáng)光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱

1.一種水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于：包括如下步驟，

（1）準(zhǔn)備底布；?

（2）底布含浸：以重量份計(jì)，含浸液配方為，水100份，金屬硝酸鹽?1-10份，以質(zhì)量百分比計(jì)，含浸后底布帶液率為10-30%；

（3）對(duì)步驟（2）含浸后的底布，依次經(jīng)加熱燙平、壓光和烘干處理；

（4）在經(jīng)步驟（3）烘干后的底布上涂覆水性聚氨酯發(fā)泡層；

（5）對(duì)經(jīng)步驟（4）涂覆后的底布進(jìn)行烘干、壓光處理，得所述合成革貝斯。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于，步驟（2）中，所述金屬硝酸鹽為硝酸鈉、硝酸鈣、硝酸鎂中的一種或多種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于，步驟（3）中，所述燙平為六輥加熱燙平，溫度為140℃-160℃，壓光溫度為120℃-180℃，壓力為1-4MPa；和/或所述烘干溫度由120℃遞增至160℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，所述水性聚氨酯發(fā)泡層的漿料經(jīng)發(fā)泡機(jī)發(fā)泡后涂覆在底布上，發(fā)泡倍率為1.2-3.5倍，涂覆量為300g-1000g/㎡。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于，步驟（4）中，以重量份計(jì)，所述水性聚氨酯發(fā)泡層的漿料配方比例為：水性聚氨酯樹(shù)脂100份，發(fā)泡劑2-4份，穩(wěn)泡劑1-4份，勻泡劑1-3份，增稠劑0.8-3份，水性色漿2-8份，交聯(lián)劑0-2份，填料5-20份。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的水性聚氨酯合成革貝斯的制備方法，其特征在于，步驟（5）中，所述烘干溫度由80遞增至170℃，和/或所述壓光溫度為100℃-160℃，壓力為1-2MPa。

7.一種水性聚氨酯干法貼面合成革，基布采用權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的水性聚氨酯合成革貝斯。

8.權(quán)利要求7所述的水性聚氨酯干法貼面合成革的制備方法，其特征在于：包括如下步驟，準(zhǔn)備離型紙→涂覆水性聚氨酯面料→第一次烘干→涂覆水性聚氨酯粘接料→貼合權(quán)利要求7所述基布→第二次烘干→剝離；所述第一次烘干為70℃-120℃烘干→冷卻→80℃-155℃烘干；和/或所述第二次烘干為半烘干，溫度為100℃-135℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水性聚氨酯干法貼面合成革的制備方法，其特征在于，將所述基布經(jīng)加熱后再貼合，加熱溫度為100℃-160℃，貼合壓力為0.3-0.6MPa，貼合后烘干溫度由100℃遞增至160℃。

10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的水性聚氨酯干法貼面合成革的制備方法，其特征在于，以重量份計(jì)，所述水性聚氨酯面料配方為：水性聚氨酯100份，水0-50份，增稠劑0-5份，水性色漿3-12份；和/或所述水性聚氨酯粘接料的配方為：水性聚氨酯100份，水0-35份，增稠劑0-6份，水性色漿3-10份。