[發明專利]碎磨機

無效

• 申請號: 201210295507.5
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102814208A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 王鳳云;張勝;張素強;游友華
• 申請（專利權）人: 江蘇中旗作物保護股份有限公司
• 主分類號: B02C13/14
• 分類號: B02C13/14;B02C17/10;B02C17/22;B02C23/10
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

技術領域

本發明涉及一種碎磨機。

背景技術

對于多種行業均采用破碎和粉磨設備，因工作工藝過程中需要的破碎比過大，而現有的破碎設備達不到這樣的破碎比，常采用破碎+篩分+粉磨多種設備或閉路破碎系統的方式來處理，現有的各類破碎機，如鄂式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機等，以擠壓、彎曲、劈裂、沖擊作用力使物料破碎，它們不能一次性將大塊物料破碎到?1?毫米以下或者更小的粒度。而工業上大量使用的球磨機，均為臥式圓筒形磨筒結構，考慮到磨筒內介質旋轉速度太快時介質會處于離心狀態，失去磨剝作用，磨筒一般繞其自身水平軸線作慢速回轉，磨碎效率較低，當給料粒度大于?10?—20?毫米時，球磨機生產效率下降，耗能增加。所以，目前各冶金礦山、水泥建材、化工陶瓷等企業，均須采用多段破碎（粗碎、中碎、細碎），然后將細碎后的物料進入球磨機磨碎，以最終得到微細粒級。這種多段破碎、磨碎的工藝流程，投資多、效率低，占地面積大，設備維修量大，經濟效益差。

發明內容

本發明的目的是針對上述存在的問題提供一種碎磨機，沖擊力大，破碎比大，磨削力高，簡化了碎磨流程，從而減小設備種類及設備功耗，減少土建，節約成本建設成本及運行成本。

上述的目的通過以下技術方案實現：

碎磨機，包括機殼，所述的機殼內部通過隔板分成破碎腔和粉磨腔，所述的破碎腔內壁由襯板組成多邊形結構，進料斗通過振動給料器與所述的破碎腔相連，所述的破碎腔內設置碗形破碎轉子體，所述的碗形破碎轉子體與動力軸固接，碗形破碎轉子體表面設有擊錘，所述的粉磨腔內壁由上圓弧形襯板和下圓弧形襯板組成，凹圓環體葉輪轉子設置在粉磨腔中部，與動力軸固接，所述的粉磨腔側壁上開有與介質料斗連接的給料口，所述的粉磨腔的上部與破碎腔相通，粉磨腔底部具有出料口?，所述的動力軸的下端通過傳動輪與電動機相連。

所述的碎磨機，所述的出料口處設置有分級機，所述的分級機的反料口連接所述的進料斗。

所述的碎磨機，所述的粉磨腔內壁的上圓弧形襯板為塊狀拼接分體結構。

有益效果：

1.本發明的離心粉磨機是一種將破碎與粉磨有機地集合于一體的設備，可同時完成中、細碎、粗磨?、細磨、選粉等五種生產過程，大大簡化了生產工藝流程，節約了設備、工業建筑投資，同時能降低能耗，其結構緊湊、維修方便。

2.本發明在出料口處安裝了分級機，分級的反料又進入碎磨作業，能夠循環連續工作，工作效率高，工作穩定可靠。

3.?由于機器因故停車需重新啟動時，粉磨腔中存有鋼球、物料，凹圓環體葉輪轉子啟動阻力大增，使機組難以啟動，為此，本發明粉磨腔內壁的上圓弧形襯板設計成塊狀拼接分體結構，其中有固定的和活動的，在機組停車前，活動的上圓弧形襯板可以抽出，鋼球在離心力作用下甩出，以減輕動力軸的阻力；啟動后，將活動的上圓弧形襯板推回原位，并將存放的鋼球推入粉磨腔。

附圖說明：

圖1、本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發明。

實施例1：

如附圖1所示：本發明的碎磨機，包括機殼1，所述的機殼內部通過隔板2分成破碎腔3和粉磨腔4，所述的破碎腔內壁由襯板5組成多邊形結構，進料斗6通過振動給料器7與所述的破碎腔相連，所述的破碎腔內設置碗形破碎轉子體8，所述的碗形破碎轉子體與動力軸9固接，碗形破碎轉子體表面設有擊錘10，所述的粉磨腔內壁由上圓弧形襯板11和下圓弧形襯板12組成，凹圓環體葉輪轉子13設置在粉磨腔中部，與動力軸固接，所述的粉磨腔側壁上開有與介質料斗14連接的給料口15，所述的粉磨腔的上部與破碎腔相通，粉磨腔底部具有出料口?16，所述的動力軸的下端通過傳動輪17與電動機18相連。

實施例2：

所述的碎磨機，所述的出料口處設置有分級機19，所述的分級機的反料口連接所述的進料斗。

實施例3：

所述的碎磨機，所述的粉磨腔內壁的上圓弧形襯板為塊狀拼接分體結構。

通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本發明的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。