[發明專利]一種簡支的預制整澆疊合橋梁及施工方法

有效

• 申請號: 201210295456.6
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102808372A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發明（設計）人: 楊峰
• 申請（專利權）人: 楊眾;楊峰
• 主分類號: E01D1/00
• 分類號: E01D1/00;E01D21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及橋梁施工領域，尤其涉及一種預制整體式橋梁.

背景技術

中小跨度（12-24米）的交通與市政橋梁通常采用預應力箱梁或梁式橋梁，以采用后張法預應力施工居多，如采用簡支設計時，梁高一般較大，預制的梁或板自重大，運輸和安裝需大型設備，制造和安裝速度慢，梁的制作采用不同規格的模板，模板通用性差，模板攤銷成本高，預制橋梁聯結整體性差，另外，后張法預應力需在鋼絞線套管內灌漿，灌漿不密實時會帶來預應力鋼筋銹蝕使橋的耐久性差而產生安全風險，上述這種橋梁自重大用鋼量大，造價高，一種造價低輕型的工字形疊合橋梁還未見報道。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于克服上述現有技術之不足，提供一種自重輕、造價低的簡支的預制整澆疊合橋梁及施工方法。

按照本發明提供的一種簡支的預制整澆疊合橋梁，包括倒T形預應力預制梁部分、現澆部分和橫隔板，其特征是所述現澆部分包括現澆板及梁上部現澆疊合部分，倒T形預應力預制梁下翼緣及腹板上部均埋設有先張法預應力鋼絞線，所述橫隔板為預制板，所述橫隔板在梁兩端及沿縱向每隔一定距離設置在相鄰預制梁的腹板間，并位于所述預制梁的翼緣上方。

按照本發明提供的一種簡支預制整澆疊合連續橋梁還具有如下附屬技術特征：

所述預制梁的腹板上表面沿縱向垂直埋設有短鋼筋或角鋼，短鋼筋或角鋼上端埋入現澆板的砼中。

所述預制梁的梁體內沿縱向埋設倒拋物線狀的通長套有套管的無粘接預應力鋼絞線，露出預制梁的鋼絞線二端聯結有錨具并錨固于梁端部。

兩根預制梁之間的現澆板底面設有薄鋼板，所述薄鋼板為平底閉口壓型鍍鋅鋼板，或為鋼筋連續桁架和在預制梁處間斷的鍍鋅鋼板組成的自承式鋼筋桁架永久模板。

所述現澆板的板面和板底均埋置有雙向鋼筋，梁上部現澆疊合部分與橫隔板上部現澆部分箍筋內埋設有縱向鋼筋。

所述橫隔板為平板或倒T形板，其兩端豎向留有凹槽，橫隔板下部縱向設有通孔，通孔中穿有預應力鋼絞線或鋼筋，預制橫隔板與預制梁間及橫隔板通孔內填充有砼。

預制整澆疊合簡支橋的施工方法包括以下步驟：

A、將倒T形預制梁吊裝擱置于橋墩蓋梁上；

B、安裝橫隔板，在橫隔板內穿設鋼絞線或鋼筋；

C、鋪設樓板永久性鍍鋅鋼模板或支模；

D、綁扎板底排鋼筋；

E、澆搗板50-70mm厚的第一層砼；

F、砼達到一定強度后，張拉無粘結預應力鋼絞線和橫隔板下部的無粘結預應力鋼絞線并用錨具錨固；

G、綁扎板上排鋼筋及梁上部、橫隔板上部鋼筋

Ｈ、一次性澆搗板剩余部分砼；

Ｉ、拆除所有模板，完成疊合連續橋梁。

步驟B所述的橫隔板如采用倒T形橫隔板時，其孔內可穿普通鋼絞線，其鋼絞線張拉在倒T形的下翼緣與預制梁腹板間灌漿后并在樓板砼澆搗前進行。

按照本發明提供的一種簡支預制整澆疊合連續橋梁及施工方法與現有技術相比具有如下優點：

1、倒T形預制部分梁自重輕，運輸安裝方便，施工速度快。

2、預制倒T形部分梁采用與建筑通用的制造模具，模板通用性強，安拆方便，工效高，模板攤銷成本低。

3、預制梁采用先張法長線臺座制作，省去了孔道灌漿工藝，杜絕了鋼絞線銹蝕的質量隱患。

4、橋梁橫向設預應力橫隔板，橋整體性好梁，梁協同受力性能好。

5、采用現澆板砼二次澆搗的工藝，解決了倒T形梁抗彎能力差的問題，使梁在第一次澆砼時施工階段彎矩減小，從而使梁的配筋減小，梁高降低。

6、采用永久性鋼模板，施工方便、安全。另外因板跨較小，壓型鋼板施工階段彎矩較小，鋼板厚度小，造價增加不多，尤其采用鋼筋桁架鋼承板，使分二次澆搗板新老砼結合性能提高。

7、預制梁內倒拋物線無粘結預應力鋼絞線施工方便，造價省，而且解決了梁端腹板斜截面抗裂問題，使新老砼結合整體性提高。

附圖說明

圖1是本發明的橋梁結構圖。

圖2是圖1中A-A的剖視圖。

圖3是圖1中B-B的剖視圖。

圖4是本發明的梁端配筋放大圖。

圖5是圖2中C-C的剖視圖。

圖6是圖5中D-D的剖視圖。

圖7是本發明中平底閉口壓型鋼板立體圖。

圖8是本發明中的自承式鋼筋桁架永久模板立體圖。

圖9是本發明中橫隔板的立體圖及施工配筋圖

圖10是本發明預制梁立體圖

具體實施方式