[發(fā)明專利]一種耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料及其制備方法及在汽車上的應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210295415.7 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN102993726A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張強(qiáng) | 申請(專利權(quán))人: | 安徽凱迪電氣有限公司 |
| 主分類號: | C08L77/06 | 分類號: | C08L77/06;C08L69/00;C08L23/20;C08L67/04;C08L23/06;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/04;C08K9/02;C08K3/34;C08K3/04;C08K3/26;C08K5/20;C0 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 低溫 尼龍 pa66 復(fù)合材料 及其 制備 方法 汽車 應(yīng)用 | ||
1.一種耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料,其特征在于,其由A料和B料按比例混合擠塑而成,A料與B料的混合重量比為1-2:1,所述A料、B料分別由下列重量份的原料擠塑造粒而得:
A料:?
尼龍PA66?60-70、聚碳酸酯10-15、氨丙基三乙氧基硅烷0.2-0.5、甲基三乙氧基硅烷0.3-0.5、抗氧劑1010?0.1-0.6、石墨5-8、聚己酸內(nèi)酯2-5、聚乙烯蠟1-2,改性納米粉5-10,?大豆油5-10,
所述的改性納米粉由下列方法制得:將碳酸鈣、天青石粉、鉀長石粉等比例混合后,在?600-700℃下燒損4-5小時(shí),然后研磨成納米粉末,拌入相當(dāng)于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末;
B料:
尼龍PA610?60-70、聚-4-甲基-1-戊烯?5-10、抗氧劑168?0.1-0.3、聚己酸內(nèi)酯2-5、異丙基三(二辛基焦磷酸酰氧基)鈦酸酯0.20-0.4、鈦酸酯偶聯(lián)劑TMC-TTS??0.3-0.7、雙十二碳醇酯0.5-1、?乙撐雙硬脂酰胺1-2、改性凹凸棒土5-10,?
所述的改性凹凸棒土由下列方法制得:先用15-20%鹽酸浸泡凹凸棒土1-2小時(shí),靜置,澄清,離心,固體用水洗至中性,烘干后,加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻,烘干,粉碎成粉末。
2.如權(quán)利要求1所述的耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
第一步制備A料:
按配方比例稱取各配方原料;
將稱好的原材料,混合均勻后,吸入干燥桶,在90-100℃下?,熱風(fēng)干燥4-6小時(shí);
當(dāng)混合料的含水量小于0.2%時(shí),干燥結(jié)束;
將干燥好的混合物料采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融擠出造粒,擠出機(jī)的機(jī)筒溫度245-280℃,螺桿轉(zhuǎn)速為190-550rpm;?
第二步制備B料:采用同A料的相同的工藝進(jìn)行造粒;
第三步A料與B料混合造粒:
將前兩步制得的A料和B料,按照1-2:1的重量比混合后,擠塑造粒,得到最終的耐低溫尼龍復(fù)合材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料應(yīng)用于汽車上,?制備接插件片型插頭護(hù)套DJ7175-3-11。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料應(yīng)用于汽車上,?制備接插件片型插頭護(hù)套DJ7175-3-11的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將耐低溫尼龍PA66復(fù)合材料和黃綠色粉按比例混合均勻后,加入烘干機(jī),在100-120℃下烘干4-6h,尼龍PA66粒子料與黃綠色粉的混合重量比為(kg/g)24-26:1.5;?
(2)設(shè)置注塑機(jī)加熱段的溫度:第一段275±5℃,第二段270±5℃,第三段265±5℃℃,第四段260±5℃,第五段255±5℃;?
(3)將干燥好的原材料加入到注塑機(jī)里、注塑、成型、脫模,設(shè)置注塑段成型工藝參數(shù):
?a、第一段采用35-40?Mpa的中低壓、45-55m/s的中速度注射,注射時(shí)間為1.0-1.5秒,注射膠量至產(chǎn)品的78-80%;?
?b、第二段采用30-35?Mpa的中低壓、45-55m/s的中速度注射,注射時(shí)間為0.5-1.0秒,注射膠量至產(chǎn)品水口的100%。
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