[發明專利]新型鋼筋阻銹劑的制備方法無效
| 申請號: | 201210295405.3 | 申請日: | 2012-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN103588408A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發明(設計)人: | 向大尉 | 申請(專利權)人: | 天津悅鳴科技發展有限公司 |
| 主分類號: | C04B24/12 | 分類號: | C04B24/12 |
| 代理公司: | 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211 | 代理人: | 楊慧玲 |
| 地址: | 300457 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 鋼筋 阻銹劑 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于建筑施工技術領域,涉及一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法。
背景技術
防止鋼筋銹蝕的技術措施有多種,在提高混凝土密實性的基礎上,摻用鋼筋阻銹劑是最通常的使用方法,而且是最簡單、經濟和有效的技術措施閉。
國內關于新型鋼筋阻銹劑的研究近年來發展很快,但對其阻銹性能的研究大多集中在砂漿方面,混凝土方面的研究較少。
目前,國內應用較多的阻銹劑是亞硝酸鹽類阻銹劑,這類阻銹劑用量不足時反而會加速鋼筋腐蝕,并對環境和人體健康有負面影響。
發明內容
本發明要解決的問題是提供一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法,尤其適合用來有效阻止鋼筋銹蝕。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:一種新型鋼筋阻銹劑的制備方法,反應物包括有機醇胺、有機羧酸和去離子水,所述有機醇胺和所述有機羧酸在85℃的溫度下反應2h后,加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
進一步,所述有機醇胺的用量為所述有機醇胺、所述有機羧酸和所述去離子水總用量的20%,所述有機羧酸的用量為所述總用量的10%。
進一步,所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.03g/cm3,有效含量為30%,PH值為9。
進一步,所述有機醇胺的用量為所述有機醇胺、所述有機羧酸和所述去離子水總用量的35%,所述有機羧酸的用量為所述總用量的23%。
進一步,所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.07g/cm3,有效含量為35%,PH值為10。
本發明具有的優點和積極效果是:利用上述技術方案制成的阻銹劑對混凝土的坍落度、強度、凝結時間無負面影響,與混凝土體系具有較好的相容性,阻銹效果明顯。
具體實施方式
實施例1:
反應物包括有機醇胺、有機羧酸和去離子水,所述有機醇胺和所述有機羧酸在85℃的溫度下反應2h后,加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
進一步,所述有機醇胺的用量為所述有機醇胺、所述有機羧酸和所述去離子水總用量的20%,所述有機羧酸的用量為所述總用量的10%。
進一步,所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.03g/cm3,有效含量為30%,PH值為9。
實施例2:
反應物包括有機醇胺、有機羧酸和去離子水,所述有機醇胺和所述有機羧酸在85℃的溫度下反應2h后,加入去離子水生成所述新型鋼筋阻銹劑。
進一步,所述有機醇胺的用量為所述有機醇胺、所述有機羧酸和所述去離子水總用量的35%,所述有機羧酸的用量為所述總用量的23%。
進一步,所述新型鋼筋阻銹劑的密度為1.07g/cm3,有效含量為35%,PH值為10。
以上對本發明的兩個實施例進行了詳細說明,但所述內容僅為本發明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍歸屬于本發明的專利涵蓋范圍之內。
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