[發(fā)明專利]超低酸銀杏葉提取物的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210295369.0
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN102772452A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 歐來良;王為超;張華;李紅艷
• 申請（專利權(quán)）人: 天津泰陽制藥有限公司
• 主分類號: A61K36/16
• 分類號: A61K36/16;A61P9/00;A61K127/00
• 代理公司: 天津佳盟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12002
• 代理人: 侯力

1.超低酸銀杏葉提取物的生產(chǎn)方法，其特征在于，以銀杏葉為原料，包含以下步驟：

（1）用體積濃度為40%-95%的有機溶劑水溶液提取銀杏葉；

（2）將步驟（1）提取液濃縮回收溶劑后稀釋，稀釋液靜置沉降后分離沉淀；

（3）將步驟（2）清液上苯乙烯系大孔樹脂吸附，水洗雜質(zhì)；

（4）有機溶劑水溶液解吸；

（5）將步驟（4）解吸液上凝膠型氫鍵吸附樹脂脫酸并沖洗；

（6）將步驟（5）流出液和沖洗液濃縮干燥，即獲得超低酸銀杏葉提取物。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（1）所述的有機溶劑為低級醇或丙酮。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（2）所述的稀釋過程為純水稀釋，稀釋倍數(shù)為原料重量的1-10倍，所述的靜置沉降過程為室溫自然沉降或制冷降溫沉降，所述的沉淀的分離方式為過濾、離心或其他有效的沉淀去除方式。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（5）所述的凝膠型氫鍵吸附樹脂，應(yīng)同時具有氫鍵受體和氫鍵供體以及提供非極性吸附的基團，具體型號為MG-1、MG-2或OU-1樹脂。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于步驟（5）所述的沖洗過程中使用的沖洗劑為低級醇或丙酮，低級醇為甲醇或乙醇，濃度應(yīng)在30%-80%體積濃度之間，體積應(yīng)為樹脂體積的1-3倍。

6.超低酸銀杏葉提取物的生產(chǎn)方法，其特征在于以銀杏葉提取物為原料代替銀杏葉，具體包含以下步驟：

第1、用有機溶劑水溶液溶解銀杏葉提取物；

第2、將上步溶液上凝膠型氫鍵吸附樹脂脫酸并沖洗；

第3、將第2步流出液和沖洗液濃縮干燥，獲得超低酸銀杏葉提取物。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于第1步所述的有機溶劑為低級醇或丙酮，低級醇為甲醇或乙醇，濃度應(yīng)在30%-80%體積濃度之間，溶液的體積宜在銀杏葉提取物重量的30-150倍。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于第2步所述的凝膠型氫鍵吸附樹脂，應(yīng)同時具有氫鍵受體和氫鍵供體以及提供非極性吸附的基團，具體型號為MG-1、MG-2或OU-1樹脂。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于第2步所述的沖洗過程中使用的沖洗劑為低級醇或丙酮，低級醇為甲醇或乙醇，濃度應(yīng)在30%-80%體積濃度之間，沖洗液體積應(yīng)為樹脂體積的1-3倍。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征在于按照此方法生產(chǎn)的銀杏葉提取物產(chǎn)品中銀杏酸的含量在1ppm以下。