[發明專利]輥道軸承座定位裝置及該定位裝置的制造和使用方法

無效

• 申請號: 201210295280.4
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN103587915A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發明（設計）人: 崔昌群
• 申請（專利權）人: 中鋼集團衡陽重機有限公司
• 主分類號: B65G39/09
• 分類號: B65G39/09
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種軸承座定位裝置及該定位裝置的制造和使用方法，主要用于輥道運輸設備。

技術背景

輥道運輸設備主要用于物料傳輸，比如鋼坯連鑄機的鑄坯或金屬壓延設備中金屬材料的運輸。輥道運輸設備一般由若干組輥子組成，若干根輥子裝在一個輥道架上組成一組輥道，若干個輥道成縱向布置形成一個輥道運輸系統。每一根輥子部件由一個電動機、一個聯軸器、兩個軸承座和一支輥子組成，輥子兩端由軸承支承，軸承安裝在固定于輥道架上的軸承座內。輥子的其中一端伸出軸承座，聯軸器將輥子的伸出軸端和電動機的輸出軸聯接到一起。軸承座和電動機由螺栓固定在輥道架基座上。輥道運輸設備工作時，電動機帶動輥子旋轉，置放于輥道上的被運輸的物料依靠與輥子之間的靜摩擦力向前運動。為了使物料在向前傳輸過程中直行，輥道運輸設備的輥子之間應保持平行。

當以較高的速度運輸物料時，被傳輸的物料具有很大的動能，其前端與輥子接觸時會對輥子產生很大沖擊力。由于軸承座與輥道架是用螺栓聯接，為了安裝需要，螺栓與螺栓孔之間有一定間隙，在物料沖擊力作用下，軸承座可能會產生滑移，而輥子兩端軸承座的滑移量不可能完全相同，從而會導致輥子之間不平行。由于輥道的輥子不平行，物料在被向前傳輸過程中會產生跑偏現象，嚴重時物料可能會沖出輥道，發生安全事故。

為了使軸承座在物料沖擊下不產生滑移，傳統的方法是有三種：一是在軸承座安裝定位后，在其兩端面焊定位塊，限制軸承座滑移，如圖1所示，但在焊定位塊時由于焊縫收縮力，定位塊與軸承座之間仍會有間隙，還是會產生一定量的滑移；二是在軸承座底部與輥道架之間用鍵固定，有效地防止軸承座滑動，如圖2所示；三是在輥道架上按軸承座底部形狀銑出一定深度的槽，將軸承座固定在槽內，如圖3所示。后兩種方法雖然有效地防止了軸承座滑移，但加工量大，加工效率低，制造成本高；且在裝配輥道時，如果輥道架上各軸承座定位槽之間存在尺寸誤差的話，輥子之間不能平行擺放，而且在裝配時也無法調整，輥子平行必須靠精確的加工保證，這在零部件的批量加工中很難實現。

發明內容

本發明的目的是提供一種加工簡單、成本較低的輥道軸承座定位位置及該定位裝置的制造和使用方法。

本發明涉及的輥道軸承座定位裝置包括一塊定位鋼板，定位鋼板的兩個橫向側面分別貼緊相鄰軸承座底座，定位鋼板的下表面貼緊輥道架基座上表面，定位鋼板上表面銑或鉆出若干個通孔，在定位鋼板的通孔與輥道架基座的上表面接觸周邊焊有一圈焊縫。

該軸承座定位裝置的制造方法如下：

1）加工若干組尺寸一致的長方形狀鋼板，所述鋼板的寬度等于相鄰軸承座的底座最接近橫向側面之間的距離；

2）在所述鋼板中央銑或鉆出若干個通孔；

該軸承座定位裝置的使用方法如下：

1）將裝配好的第一輥子、軸承座組件和第二輥子、軸承座組件相隔定位鋼板的寬度并列安裝在輥道架上，在第一、二軸承座之間放入第一定位鋼板，按要求扭矩擰緊將第一、二軸承座固定在輥道架基座的螺栓，然后與第二軸承座相隔定位鋼板的寬度將第三輥子、軸承座組件安裝在輥道架上，在第二、三軸承座之間放入第二定位鋼板，按要求扭矩擰緊將第三軸承座固定在輥道架基座的螺栓，重復上述步驟，直到安裝好所有的輥子、軸承座和定位鋼板；

2）在所述定位鋼板的通孔與輥道架基座上表面接觸的周邊焊一圈焊縫。

采用本發明的技術方案，只需要加工若干塊長度相同鋼板，然后在這些鋼板上銑或鉆若干個孔，并將鋼板塞焊接在輥道架基座上，加工簡單。工作時運輸的物料對輥子產生的沖擊力傳遞到軸承座上，軸承座再將沖擊力傳遞到與其貼緊的定位鋼板上，這樣定位鋼板和輥道架基座上表面間的焊縫可以承受部分切向力，保證軸承座不滑移。

附圖說明

圖1現有技術1所涉及輥道的正視圖

圖2現有技術2所涉及輥道的正視圖

圖3現有技術3所涉及輥道的正視圖

圖?4本發明輥道的正視圖

圖?5?本發明輥道的俯視圖

實施方式

如附圖4、5所示，定位鋼板（1）為長方體狀，位于兩個相鄰軸承座（2）底座之間，定位鋼板（1）的兩個橫向側面分別貼緊相鄰軸承座（2）底座。定位鋼板（1）上表面中央開有兩個圓形通孔（4），通孔（4）形狀優選為腰形，因為相同面積的通孔（4）中，腰形通孔（4）的焊縫最長，抗剪切能力更強。通孔（4）與輥道架（3）基座的接觸周邊間焊有一圈焊縫（5），該焊縫（5）將定位鋼板（1）固定在輥道架（3）基座上。