[發(fā)明專利]一種塑料插座及其制造方法及在汽車上的應(yīng)用

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210295189.2
• 申請日: 2012-08-20
• 公開（公告）號: CN102993724A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽凱迪電氣有限公司
• 主分類號: C08L77/06
• 分類號: C08L77/06;C08L27/18;C08L67/04;C08L51/00;C08K13/06;C08K7/14;C08K3/34;C08K5/5419;C08K5/544;C08K5/20;B29C45/76
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 方崢

1.一種塑料插座，其特征在于，其由A料、B料和顏料加工而成，其主料的重量份為：A料45-55份，B料45-55份，其中A料、B料分別由下列重量份的原料組分制備而得：?

A料：?

尼龍PA66?60-70、聚四氟乙烯10-15、甲基三乙氧基硅烷0.2-0.5、甲基三乙氧基硅烷0.3-0.5、抗氧劑1010?0.1-0.5、抗氧劑0.1-0.5、抗紫外劑0.1-0.4、聚己酸內(nèi)酯2-5、聚乙烯蠟1-2，氧化鎂1-2、改性納米粉5-10，

所述的改性納米粉由下列方法制得：將碳酸鈣、天青石粉、鉀長石粉等比例混合后，在?600-700℃下燒損4-5小時，然后研磨成納米粉末，拌入相當(dāng)于粉體重量3-5%的雙(二辛氧基焦磷酸酯基)乙撐鈦酸酯拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末；

B料：尼龍PA66+20%GF?50-60?、ASA樹脂10-15、抗氧劑1035?0.1-0.3、聚己酸內(nèi)酯2-5、N-（β一氨乙基）-γ-氨丙基三甲（乙）氧基硅烷0.2-0.4、苯基三乙氧基硅烷?0.3-0.7、雙十二碳醇酯0.5-1、氧化鋅1-2、乙撐雙硬脂酰胺1-2、改性海泡石2-6，

所述的改性海泡石由下列方法制得：?先用15-20%鹽酸浸泡海泡石1-2小時，靜置，澄清，離心，固體用水洗至中性，烘干后，加入相當(dāng)于固體重量3-5%的乙烯基三乙氧基硅烷拌攪均勻，烘干，粉碎成粉末；

A料的制備：

將尼龍PA66、聚四氟乙烯、其它助劑在100℃下真空干燥6-8小時，然后按配方比例投入高速混合機(jī)中，混合4-5分鐘，出料；將混合的原料投入設(shè)定好溫度的雙螺桿擠出機(jī)中，調(diào)整擠出機(jī)的機(jī)筒溫度240-270℃，螺桿轉(zhuǎn)速為350-550rpm的條件下，造粒，得到A料；

?B料的制備：

?將尼龍PA66+20%GF?、ASA樹脂、其它輔料在100℃下真空干燥6-8小時，然后按配方比例投入高速混合機(jī)中，混合4-5分鐘，出料；將混合的原料投入設(shè)定好溫度的雙螺桿擠出機(jī)中，調(diào)整擠出機(jī)的機(jī)筒溫度235-265℃，螺桿轉(zhuǎn)速為450-550rpm的條件下，造粒，得到B料；

將上述制得的A料和B料按比例混合后，投入雙螺桿擠出機(jī)中，在機(jī)筒溫度為240-275℃，螺桿轉(zhuǎn)速為350-550rpm的條件下，造粒，得到改性PA66復(fù)合材料。

2.一種如權(quán)利要求1所述的塑料插座的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）將權(quán)利要求1?制得的改性PA66復(fù)合材料按常規(guī)要求與顏料混合均勻，在100-120℃干燥4-6小時；

（2）將干燥好的原材料加入到已設(shè)定好溫度的注塑機(jī)里，注塑、成型、脫模，得到產(chǎn)品，其中，注塑機(jī)加熱段的溫度：第一段285±5℃，第二段280±5℃，第三段270±5℃，第四段265±5℃，第五段260±5℃；

注塑段成型工藝參數(shù)：

?a、第一段采用65-70?Mpa的中壓、55-65m/s的中速度注射，注射時間為2.0-2.5秒，注射膠量至產(chǎn)品的78-80%；?

??b、第二段采用40-45?Mpa的中壓、55-65m/s的中速度注射，注射時間為1.0-1.5秒，注射膠量至產(chǎn)品水口的100%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的塑料插座的應(yīng)用，其特征在于，其應(yīng)用于汽車上。