[發(fā)明專利]硝化棉驅(qū)酸工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210295139.4 | 申請日： | 2012-08-17 |
| 公開（公告）號： | CN102807623A | 公開（公告）日： | 2012-12-05 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 王維智;郭朝鋼;張仁旭;陽洪;朱華;趙利斌;藺志強 | 申請（專利權(quán)）人： | 四川北方硝化棉股份有限公司 |
| 主分類號： | C08B5/02 | 分類號： | C08B5/02 |
| 代理公司： | 成都虹橋?qū)＠聞?wù)所 51124 | 代理人： | 梁鑫 |
| 地址： | 646003 四川省瀘州市*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 硝化 棉驅(qū)酸 工藝 | ||
1.硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于包括如下步驟：
a、將硝化工序得到的硝化棉和酸的混合物連續(xù)送入驅(qū)酸機進(jìn)行固液分離和洗滌，液體進(jìn)入酸槽；
b、經(jīng)固液分離和洗滌的硝化棉連續(xù)進(jìn)入1號洗滌槽，后續(xù)返回的洗滌液連續(xù)進(jìn)入1號洗滌槽，同時連續(xù)加入水或稀酸液，攪拌混合；
c、經(jīng)步驟b攪拌混合后的硝化棉和液體連續(xù)由輸棉泵送入到緩沖槽，緩沖槽的部分液體連續(xù)返回到步驟a所述的驅(qū)酸機對硝化棉進(jìn)行洗滌；緩沖槽內(nèi)的硝化棉和其余液體送入離心洗滌機進(jìn)行洗滌，洗滌時噴水或稀酸液，洗滌后得到的洗滌水連續(xù)進(jìn)入步驟b所述的1號洗滌槽；
d、經(jīng)離心洗滌機洗滌后的硝化棉進(jìn)入到2號洗滌槽，與加入的水或稀酸液混合后由輸棉泵送入到煮洗工序。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于：步驟c中，緩沖槽內(nèi)的硝化棉和其余液體送入離心洗滌機進(jìn)行洗滌時噴霧化的水或稀酸液。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于：步驟a中，酸性硝化棉連續(xù)進(jìn)入驅(qū)酸機的量為：按硝化棉干重計每分鐘9～11千克。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于：步驟b中連續(xù)加入水或稀酸液的量為450～550升/小時；步驟c中緩沖槽內(nèi)的液體連續(xù)返回到驅(qū)酸機的液體的量為600～800升/小時；步驟c中離心洗滌機進(jìn)行洗滌時噴水或稀酸液的量150～250升/小時。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于：所述稀酸液中酸的濃度小于20g／L。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硝化棉驅(qū)酸工藝，其特征在于：所述稀酸液中酸的濃度小于5g／L。
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