[發明專利]檢測玻璃微珠逆反射性能的方法無效
| 申請號: | 201210295103.6 | 申請日: | 2012-08-20 |
| 公開(公告)號: | CN102778381A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 藍慶東;王宏;吳偉斌;程建敏;賈蓮蓮;胡玲靜;陳光 | 申請(專利權)人: | 浙江道明光學股份有限公司 |
| 主分類號: | G01N1/28 | 分類號: | G01N1/28;B32B37/12;B32B37/06;B32B38/16;B32B38/18 |
| 代理公司: | 杭州之江專利事務所(普通合伙) 33216 | 代理人: | 張費微 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 檢測 玻璃 逆反 性能 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種檢測玻璃微珠的方法,尤其涉及一種檢測玻璃微珠逆反射性能的方法。
背景技術
在反光材料領域,主要為玻璃微珠型反光材料,玻璃微珠作為逆反射材料的反射單元,在逆反射材料的生產中是不可或缺的原材料之一。
玻璃微珠性能中最主要的指標為折射率和逆反射系數,折射率為2.1~2.3的玻璃微珠主要用于透鏡埋入式的工程級反光膜中。目前,關于玻璃微珠折射率的檢測方法已在業內廣為人知,通常是通過折射率來選擇玻璃微珠的使用,但僅僅通過對玻璃微珠折射率的判定而將其投入到反光材料的生產,無法確保反光材料的逆反射系數的達標,從而給生產廠家及用戶都將造成嚴重的影響。
目前,關于逆反射性能的測試只能在生產線制成反光材料成品后使用專門的測試儀檢測,然后根據測試結果判斷產品是否合格,其存在的缺陷為:由于逆反射系數在成品制成后才能檢測出來,因此一是不利于產品質量的改善和提升,二是由于對玻璃微珠的逆反射系數判定存在滯后性,因此有時會造成原材料的浪費,甚至影響生產企業產品交付,從而導致生產效率和經濟效率的低下。
發明內容
本發明針對現有技術中對檢測逆反射性能存在滯后性,同時帶來生產效率低和經濟效率低下的缺陷,提供一種玻璃微珠逆反射性能的檢測方法。
為了解決上述技術問題,本發明通過以下技術方案實現:
檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,玻璃微珠的折射率為2.1~2.3,其檢測步驟為:
a.在透明薄膜基材上涂布膠粘劑,并將涂膠后的薄膜放入烘箱中干燥,干燥溫度為?50℃~160℃,干燥時間為1分鐘~5分鐘;
b.將取出的薄膜涂膠面朝上平放于平整的臺面上,在涂膠面上撒上玻璃微珠,并使玻璃微珠均勻、水平、密集分布在膠面上,形成植珠膜;
c.將植珠膜放入烘箱中干燥,干燥溫度為80℃~160℃,干燥時間為3分鐘~10分鐘,玻璃微珠埋入于膠粘劑的深度為玻璃微珠直徑的30~90%;
d.在植珠膜上均勻涂布聚焦膠水形成聚焦膜,聚焦膜層的干厚度為5~30μ;
e.將聚焦膜放入烘箱中干燥,干燥溫度為70℃~160℃,干燥時間為5分鐘~15分鐘;
f.將聚焦膜進行鍍鋁,形成鍍鋁薄膜;
g.使用逆反射系數測試儀測試玻璃微珠的逆反射系數。
使用上述步驟檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,方法簡便,可操作性強,在批量投入使用前便可確定逆反射系數的合格與否,提高了產品的合格率,提高了生產效率,節約了原材料。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的在步驟c和d之間再增加一個步驟:即將通過步驟c干燥的植珠膜切片,在顯微鏡下測得玻璃微珠埋入于膠粘劑的深度,根據玻璃微珠埋入于膠粘劑的深度選擇聚焦膜層的干厚度。因為玻璃微珠有大小區分,所以通過事先測得玻璃微珠埋入與膠粘劑的深度,可以有效地選擇聚焦層的干厚度,保證試驗的有效性。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的在步驟f和g之間再增加一個步驟:即在形成的鍍鋁薄膜的鋁面復合壓敏膠帶,再使用逆反射系數測試儀測試玻璃微珠的逆反射系數。復合壓敏膠帶,在產品進行多次逆反射系數測試時,使鋁層不被破壞。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的玻璃微珠為無機硅酸鹽材料制成的實心微球。選用這種實心微球,制成的反光材料在光線照射時反射光線基本平行于入射光線,因此,可提高逆反射性能,使其具有極高的警示或提示作用。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的透明薄膜基材是:聚對苯二甲酸乙二醇酯或在聚對苯二甲酸乙二醇酯涂布有透明樹脂組合物的復合膜。上述薄膜基材具有良好的透光性和耐候性能,可以更好地檢測玻璃微珠的逆反射系數。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的膠粘劑是:丙烯酸樹脂或聚氨酯樹脂或聚氯乙烯樹脂或醇酸樹脂或聚乙烯醇縮丁醛樹脂或環氧樹脂或聚酯樹脂。這些樹脂具有優異的透明性和涂布性能,在實際操作中也比較容易得到。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的膠粘劑的光線透過率大于90%。透明性過低會阻止光線的傳遞,導致得到的逆反射系數偏低,影響檢測的準確度。
作為優選,上述檢測玻璃微珠逆反射性能的方法,所述的步驟a中在透明薄膜上涂布膠粘劑采用刮刀或線棒作為涂布工具;所述的步驟d中在植珠膜上涂布聚焦膠水時采用刮刀或線棒作為涂布工具。這些涂布工具能夠使涂層均勻分布于基材,并得到可控的厚度。
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