[發明專利]可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝

有效

• 申請號: 201210295002.9
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN102861659A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 歐陽魁;吳革雄;王海波;肖業儉;全永暢;楊合營
• 申請（專利權）人: 中冶長天國際工程有限責任公司
• 主分類號: B03B1/00
• 分類號: B03B1/00
• 代理公司: 湖南兆弘專利事務所 43008
• 代理人: 趙洪

1.一種可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，包括以下步驟：

（1）將破碎后的礦石產品先進行一段磨礦，一段磨礦后的排料進行一段分級，一段分級后的底流返回再次進入一段磨礦，一段分級后的溢流進入到下一步驟；

（2）上述一段分級后的溢流進行二段分級，二段分級后的底流進行二段磨礦，二段磨礦后的排料返回再次進入二段分級，二段分級后的溢流進入到下一步驟；

（3）對上述二段分級后的溢流進行一段脫泥，一段脫泥后的底流進行三段分級，三段分級后的底流再進行三段磨礦，三段磨礦后排料返回再次進入三段分級，三段分級后的溢流進入到下一步驟；

（4）對上述三段分級后的溢流進行二段脫泥，二段脫泥后的底流進行三段脫泥，三段脫泥后的底流進行四段脫泥或者五段以上的脫泥；所述各段脫泥后的溢流全部合并作礦泥產物進行后續處理；

所述一段脫泥、二段脫泥、三段脫泥、四段脫泥或者五段以上的脫泥均采用選擇性絮凝脫泥工藝，且各段脫泥采用的脫泥設備均為濃縮機。

2.根據權利要求1所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述選擇性絮凝脫泥過程中，pH值控制在9～10。

3.根據權利要求2所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述pH值控制時采用的pH調整劑為NaOH，所述NaOH的用量按1.2kg/t～1.5kg/t計。

4.根據權利要求1所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述選擇性絮凝脫泥過程中，采用的絮凝劑為腐殖酸胺，腐殖酸胺的用量為0.75kg/t～0.9kg/t。

5.根據權利要求1所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述選擇性絮凝脫泥過程中，控制各段脫泥時的給礦濃度為15%～20%，底流濃度為40%～55%。

6.根據權利要求1～5中任一項所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述礦石產品是指微細粒鐵礦，所述微細粒鐵礦是以磁鐵礦和赤鐵礦為主的混合礦，所述微細粒鐵礦的嵌布粒度為2μm～30μm；所述一段磨礦的給礦粒度在10mm以下。

7.根據權利要求1～5中任一項所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述一段磨礦、二段磨礦、三段磨礦均采用球磨機進行磨礦，所述一段分級、二段分級、三段分級均采用旋流器進行分級。

8.根據權利要求7所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述三段磨礦采用的球磨機的長徑比為2.5～3.0，所述一段磨礦中采用的磨礦介質為鋼球，所述二段磨礦和三段磨礦中采用的磨礦介質均為鋼段，所述鋼段的充填量為所述球磨機筒體容積的20%～40%。

9.根據權利要求8所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述鋼段為雙平面圓臺型鋼段，所述鋼段的直徑為Φ20mm～Φ45mm；所述二段磨礦中不同尺寸的鋼段的配比為Φ45×50∶Φ30×35∶Φ20×25=3.5～4.5∶3.5～4.5∶1～3；所述三段磨礦中不同尺寸的鋼段的配比為Φ30×35∶Φ20×25=7～9∶1～3。

10.根據權利要求7所述的可用于選礦的選擇性絮凝多段脫泥工藝，其特征在于：所述一段磨礦的排礦細度控制-0.074mm占75%～80%；所述二段磨礦的排礦細度控制-0.048mm占85%以上；所述三段磨礦采用Φ150mm的旋流器進行旋流分級，三段磨礦后的排礦細度控制-0.025mm占85%以上。