[發明專利]一種上裝式在線檢修球閥

有效

• 申請號: 201210294964.2
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN102777624A
• 公開（公告）日: 2012-11-14
• 發明（設計）人: 殷連波;黃道云;葉際俊;林考
• 申請（專利權）人: 慎江閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/20;F16K27/06
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 尹學清

技術領域

本發明涉及固定球閥領域，特別涉及一種上裝式在線檢修球閥。

背景技術

目前，大中口徑、中高壓力的上裝球閥需求量日益增大，隨著管線系統維護要求的不斷升級提高，方便在線檢修防止介質外流（尤其是介質為有毒、有害、易燃、易爆及污染環境時）的更加嚴格情況下。中國專利文獻CN202149242U公開了一種頂裝式球閥，涉及流體控制技術領域，旨在解決現有項裝式球閥存在退閥座機構復雜、難于實現在線維修等技術問題。此專利文獻中的頂裝式球閥，包括帶外螺紋彈簧座套設于閥座的外周；彈簧座螺母套設于帶外螺紋彈簧座的外周，兩者通過螺紋相連接；帶外螺紋彈簧座靠近球體的端面上沿圓周方向均布有數個水平盲孔，盲孔內裝置彈簧，彈簧的一端與閥座相接，閥體上設有防退機構。上述專利在閥體上開了四個操作軸孔，對于一般高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害管線系統存在外漏的隱患，因為相當于增加了四個泄漏點，所以對于較苛刻的工況條件，使用者會考慮其安全可靠性；另外，由于其采用螺紋推進結構，所以對于采用耐腐蝕的不銹鋼系列閥門不適用，因為在操作過程中由于帶載荷，螺紋間很容易產生咬死現象，因此，采用螺紋推進結構，很難實現較大口徑閥門閥座的拆裝，上述專利僅適用于中小口徑。

中國專利文獻CN202082424U公開了一種上裝式球閥，在閥體上設有穿過閥體且能夠轉動的凸輪軸，凸輪軸的伸入端與閥座相對應，凸輪軸的端面上設有偏心凸輪，所述的偏心凸輪與閥座相卡，旋轉凸輪軸時偏心凸輪能夠推動閥座遠離閥球；凸輪軸與閥體之間密封。該上裝式球閥設置了專用的推離閥座裝置，具有拆卸閥球方便、快捷的特點。但是上述專利文獻存在以下缺陷：由于在閥體上增加了四套凸輪軸，同時還對增加相應的密封，因此，其結構較為復雜，且閥門的體積有明顯的增大，其在實現拆裝則要轉動四個手柄，同時還要拆開壓蓋，拉開轉軸才能拿下閥座，其效率低下。

中國專利文獻CN102242812A公開了一種上裝式液壓球閥，包括上閥桿、閥蓋、閥體、下閥桿、閥座組件，閥體與中心球閥體之間安裝閥座組件，所述閥體兩側分別設有上閥桿與下閥桿，位于上閥桿下側部位安裝閥蓋；所述閥座組件與外閥體上、下兩側的間隙位置處分別設有注脂孔II與注脂孔I，注脂孔II一側開設螺塞孔。上述專利文獻存在以下技術缺點：

該結構為了固定止推環，首先在閥體內部焊接一個固定板，固定板上配有一圈螺釘進行固定，螺釘壓著鎖緊環，鎖緊環在壓著止推環，安裝工藝較復雜，在線拆裝閥門費時、費力。由于球閥在較高的壓力下工作，螺釘安裝的牢固度、在壓力下零件的抵抗變形的能力及零件安裝的可靠性等都會給閥門運行安全帶來許多隱患；同時，其結構采用的是外接壓力源的輸入結構，需要拆裝閥門時需要壓力源在閥體的外部進行連接，也為在運行中的閥門密封可靠性增加了外漏點，尤其是高溫、高壓、腐蝕性介質時，更為明顯，尤其整體結構也是外裝式的，如下端的軸承端法蘭，螺塞孔等都是泄漏點。

另外，上述專利結構用在高壓、大口徑的結構上時，采用螺釘緊固的結構不易實現，結構剛性很難保證，使用者采用此結構時需要考慮其內部零件脫落所帶來的泄漏隱患。

發明內容

為了解決現有技術中球閥存在泄漏點的技術問題，避免球閥在高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害物質等特殊工況下工作時管線系統的外漏，實現上裝式球閥的快速拆裝，本發明提供了一種用于大口徑特殊工況下的上裝式在線檢修球閥。

所述技術方案如下：

一種上裝式在線檢修球閥，包括：

閥體，包括一中空的閥腔，所述閥腔內成型有第一內圓面和第二內圓面，所述第一內圓面設置于靠近所述閥腔的中部，其內徑大于所述第二內圓面的內徑；

閥座，置于所述閥腔內，其外圓面上成型一凸環，所述凸環的外圓面與所述閥腔的第一內圓面形成軸向密封副，位于所述凸環外側的所述閥座外圓面與所述閥腔的第二內圓面形成軸向密封副，所述閥座外側端面與所述閥體之間設有復位彈簧；

執行機構，設置于所述閥座上，用于控制所述閥座的軸向移動，所述執行機構包括：

一壓圈，其套置于所述凸環內側的所述閥座外圓面上，且與所述閥體相對固定連接，所述壓圈的內圓面與所述凸環內側的所述閥座外圓面形成氣密/液密連接，所述壓圈的外圓面與所述第一內圓面形成氣密/液密連接；

所述壓圈的外側端面、所述凸環的內側端面、所述閥座的外圓面及所述第一內圓面間圍接形成一密閉的壓力腔，所述壓圈內成型有分別與所述壓力腔及壓力源相連通的壓力通道；