[發(fā)明專利]一種負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備及其加熱方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210294916.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-17
• 公開（公告）號(hào): CN103585774A
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖英崇;吳耀軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 宏芳香料（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): B01D1/14
• 分類號(hào): B01D1/14;B01D1/28
• 代理公司: 北京律誠同業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11006
• 代理人: 曾紅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及濃縮或脫殘應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于濃縮或脫殘的負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備。

背景技術(shù)

當(dāng)前，于傳統(tǒng)的濃縮或脫殘應(yīng)用中，主要采用兩種方式：其一是采用直接通入高溫蒸汽的加熱方式，對(duì)提取液或濃縮液中的物料溶質(zhì)進(jìn)行加熱，以便分離溶劑和溶質(zhì)。然而，該方式中的加熱溫度很難控制，這對(duì)于那些不耐高溫的物料溶質(zhì)來說，往往容易產(chǎn)生氧化、變質(zhì)和物料損耗等情形；其二是采用水浴法，然而，在相同的加熱溫度下，水的熱焓比諸如高溫蒸汽的熱焓要小得多，導(dǎo)致水浴加熱系統(tǒng)的工作效率較低。此外，水浴加熱法需要增加儲(chǔ)水罐、循環(huán)泵等硬件設(shè)施，加熱成本較高，而且將耗費(fèi)大量的水資源，能耗較大。

有鑒于此，如何設(shè)計(jì)一種新穎的加熱設(shè)備以及該加熱設(shè)備的使用方法，在克服上述缺陷或不足的同時(shí)，還可加速熱交換進(jìn)程，提升加熱設(shè)備的工作效率，是業(yè)內(nèi)相關(guān)技術(shù)人員亟待解決的一項(xiàng)課題。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的用于濃縮或脫殘的加熱設(shè)備所存在的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種新穎的負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備。

依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施方式，提供了一種負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備包括：

一第一換熱器，包括一換熱管和一殼體，其中，流經(jīng)所述殼體且具有一第一溫度的一高壓蒸汽與流經(jīng)所述換熱管的一第一流體進(jìn)行熱交換，從而將所述第一流體轉(zhuǎn)化為一第二溫度的負(fù)壓蒸汽；以及

一第二換熱器，位于所述第一換熱器的上方，與所述第一換熱器共同形成一密閉空間，所述第二換熱器包括一換熱管和一殼體，其中，所述第二換熱器的殼體接收所述負(fù)壓蒸汽，并與流經(jīng)所述第二換熱器的換熱管中的濃縮液進(jìn)行熱交換，使得所述濃縮液吸收熱量從而將其中的物料溶質(zhì)加熱至一第三溫度；

其中，所述第二換熱器的殼體中的負(fù)壓蒸汽釋放熱能，轉(zhuǎn)化為所述第一流體后回流至所述第一換熱器。

在其中的一實(shí)施例中，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備還包括一第一管路和一第二管路，均設(shè)置于所述第一換熱器和所述第二換熱器之間，所述第一管路用以將所述第一換熱器輸出的所述負(fù)壓蒸汽輸送至所述第二換熱器，所述第二管路用以將所述第二換熱器輸出的所述第一流體回流至所述第一換熱器。

在其中的一實(shí)施例中，第一流體為水或酒精。

在其中的一實(shí)施例中，該第一溫度大于100攝氏度，該第二溫度介于10攝氏度至90攝氏度之間。進(jìn)一步，該第二溫度介于40攝氏度至50攝氏度之間。

在其中的一實(shí)施例中，第三溫度小于70攝氏度。進(jìn)一步，物料溶質(zhì)為辣椒精油時(shí)，所述第三溫度為60攝氏度；物料溶質(zhì)為姜精油時(shí)，所述第三溫度為40攝氏度。

在其中的一實(shí)施例中，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備還包括一溫控電磁閥和一溫度傳感器，所述溫控電磁閥安裝于所述第一換熱器的高壓蒸汽入口端，所述溫度傳感器用以檢測從所述第一換熱器輸送至所述第二換熱器的所述負(fù)壓蒸汽的當(dāng)前溫度，藉由所述負(fù)壓蒸汽的當(dāng)前溫度來控制所述溫控電磁閥的啟閉。

在其中的一實(shí)施例中，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備還包括一真空度電磁閥，當(dāng)所述密閉空間內(nèi)的真空度低于一預(yù)設(shè)真空度閾值時(shí)，所述真空度電磁閥開啟，以執(zhí)行抽真空操作。進(jìn)一步，該預(yù)設(shè)真空度閾值為-0.01MPa～-0.095MPa之間的任一數(shù)值。

在其中的一實(shí)施例中，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備還包括一出料口，設(shè)置于所述第二換熱器的底部，用以排出加熱后的所述物料溶質(zhì)。

在其中的一實(shí)施例中，該負(fù)壓蒸汽加熱設(shè)備還包括一出液口，設(shè)置于所述第一換熱器的底部，用以排出冷凝后的第一流體。

依據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，提供了一種負(fù)壓蒸汽加熱方法，該負(fù)壓蒸汽加熱方法包括以下步驟：

提供一第一換熱器，該第一換熱器包括一換熱管和一殼體，其中，所述殼體內(nèi)具有一第一溫度的一高壓蒸汽，所述換熱管內(nèi)具有一第一流體；

將所述高壓蒸汽與所述第一流體在所述第一換熱器中進(jìn)行熱交換，從而將所述第一流體轉(zhuǎn)化為一第二溫度的負(fù)壓蒸汽；

提供一第二換熱器，位于所述第一換熱器的上方，與所述第一換熱器共同形成一密閉空間，其中，所述第二換熱器的殼體經(jīng)由一第一管路接收所述負(fù)壓蒸汽，所述第二換熱器的換熱管具有一濃縮液；

將所述負(fù)壓蒸汽與所述濃縮液在所述第二換熱器中進(jìn)行熱交換，使得所述濃縮液吸收熱量從而將其中的物料溶質(zhì)加熱至一第三溫度；以及

釋放熱能的所述負(fù)壓蒸汽轉(zhuǎn)化為所述第一流體，經(jīng)由一第二管路回流至所述第一換熱器。