[發明專利]飛行器舵組件擴散焊的制造方法有效
| 申請號: | 201210294633.9 | 申請日: | 2012-08-19 |
| 公開(公告)號: | CN102825427A | 公開(公告)日: | 2012-12-19 |
| 發明(設計)人: | 王振強;李亞麗;胡鑫;胡建國;李波;何東;李凱祥;李峰;李鵬 | 申請(專利權)人: | 什邡市明日宇航工業股份有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;B23K20/14;B23K20/24 |
| 代理公司: | 北京兆君聯合知識產權代理事務所(普通合伙) 11333 | 代理人: | 初向慶 |
| 地址: | 618400 四川省*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 飛行器 組件 擴散 制造 方法 | ||
1.一種飛行器舵組件擴散焊的制造方法,包括以下步驟:
(1)下料,將鈦合金板按圖紙尺寸下料;
(2)機加成型,加工上下對稱型面,并精銑舵筋條及邊緣需要擴散焊接的部位至粗糙度≤1.6μm,平面度≤0.002mm,加工參數:主軸轉速:500-1800r/min,切削速度:150-200mm/min,刀具進給量:0.2-0.5mm;
(3)化學除油,除油液配方:Na3PO4·12H2O?45-60g/L,Na2CO3·10H2O:40-50g/L,Na2SiO320-35g/L,水余量;溶液溫度60-90℃,除油時間15-20min,去除表面油脂;
(4)堿洗,堿洗液的配方:NaOH?500-700g/L,NaNO2?150-250g/L,水余量;溶液溫度90-100℃,堿洗時間20-120min;
(5)酸洗,酸洗液的配方:HNO3(65%-68%),HF(40%),水余量,溶液溫度18-45℃,酸洗時間1-15min,去除表面氧化物;
(6)水洗,用去離子水清洗,溫度30-60℃,最后階段采用沖洗,以保證零件表面不受污染;
(7)干燥,烘干溫度100-150℃,時間20-30min;
(8)擴散焊,將上下型面的舵組件放在石墨模具中配合,放置于真空室內預壓緊,預壓壓力0.5MPa,抽真空至真空度1.33×10-3Pa以上,升溫至900-925℃,保溫時間30-90min,工作壓力0.5-2MPa,加壓過程分步進行,逐步加壓,在保溫時間內每十分鐘加壓0.1MPa直至工作壓力,升溫速度每小時不超過100℃,擴散焊保溫時間過后,降溫速度應≤50℃/h,在整個降溫過程中真空度保持在5×10-3Pa以下,至50℃將舵組件取出;
(9)精銑,精銑整個舵組件的外形尺寸到產品設計要求。
2.根據權利要求1所述的飛行器舵組件擴散焊的制造方法,其特征在于步驟(2)所述的精銑加工參數是主軸轉速:1200-1600r/min,切削速度:150-200mm/min,刀具進給量:0.2-0.3mm。
3.根據權利要求1所述的飛行器舵組件擴散焊的制造方法,其特征在于步驟(4)所述的堿洗時間是80-120min。
4.根據權利要求1所述的飛行器舵組件擴散焊的制造方法,其特征在于步驟(5)所述的溶液溫度30-45℃,酸洗時間5-10min。
5.根據權利要求1所述的飛行器舵組件擴散焊的制造方法,其特征在于鈦合金板材的牌號是TC4、或TA3、或TA15。
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