[發明專利]磚包灌裝機的磚包成型裝置

有效

• 申請號: 201210293945.8
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN102991738A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 王元良
• 申請（專利權）人: 江陰市江南輕工機械有限公司
• 主分類號: B65B3/02
• 分類號: B65B3/02
• 代理公司: 無錫華源專利事務所 32228
• 代理人: 馮智文

1.磚包灌裝機的磚包成型裝置，包括由墻板（101）組成的豎向機架（1）、豎向機架（1）內側的切斷裝置（3）、豎向機架（1）外部的折方成型站鏈裝置（6）及熱風粘角裝置（8），所述切斷裝置（3）包括墻板（101）內側安裝的主切刀軸（301）及從切刀軸（302），伸出墻板（101）外側的主切刀軸（301）上裝有傳動鏈輪(303)，在墻板（101）內側的主切刀軸（301）上裝有輸送主傳動鏈輪（304），在墻板（101）內側的主切刀軸（301）及從切刀軸（302）上對應裝有切刀軸傳動齒輪（305），主切刀軸（301）及從切刀軸（302）的中間位置處對應裝有切刀座（306）及切刀（307）；所述折方成型站鏈裝置（6）由前、后兩個鏈輪（601）以及連接在兩個鏈輪（601）上的站鏈（602）組成，站鏈（602）上均布有多個站鏈板（603），站鏈板（603）垂直并固連在站鏈（602）上，兩個鏈輪（601）分別裝在折角成型主動軸（604）及折角成型從動軸（605）上，其特征在于：

豎向機架（1）內側裝有循環折方成型裝置（2），豎向機架（1）內側、循環折方成型裝置（2）的正下方裝有切斷裝置（3），切斷裝置（3）正下方的前方設置有快速折角預壓成型輸送裝置（4），快速折角預壓成型輸送裝置（4）伸出豎向機架（1）且裝在由輸送墻板（1001）組成的橫向機架（10）內側，切斷裝置（3）的正下方設置有搭橋（5），搭橋（5）搭接到快速折角預壓成型輸送裝置（4）上，橫向機架（10）內側、快速折角預壓成型輸送裝置（4）的前方設置有折方成型站鏈裝置（6），折方成型站鏈裝置（6）后部、中部的正上方分別設置有折角壓平機構（7）、熱風粘角裝置（8），折方成型站鏈裝置（6）上的站鏈板（603）正好通過折角壓平機構（7）機架上兩側墻板（701）之間形成的空間通道，熱風粘角裝置（8）上設有同樣的空間通道，折方成型站鏈裝置（6）前部的正上方設置有同步循環盒底成型機構（9），橫向機架（10）內側、折方成型站鏈裝置（6）前方設置有卸包防粘機構（11）；

所述循環折方成型裝置（2）的結構如下：

包括豎向機架（1）內前后設置的鏈輸送裝置，所述鏈輸送裝置包括前鏈輸送裝置（201）和后鏈輸送裝置（202），還包括磚包的寬度方向和厚度方向的成型裝置，以及所述鏈輸送裝置上的橫封裝置（214），成型座一（204）、橫封座一（205）間隔安裝在前鏈輸送裝置（201）上，成型座二（211）、橫封座二（212）間隔裝在后鏈輸送裝置（202）上，成型座一（204）與成型座二（211）一一對應且位置相對，橫封座一（205）與橫封座二（212）一一對應且位置相對，上下相鄰兩個橫封座一（205）、上下相鄰兩個橫封座二（212）的中部正好分別位于磚包的上下橫封位置處；

所述寬度方向成型裝置構成如下：墻板（101）內側分別安裝帶有斜面段和平面段的成型壓力滑條（203），成型座一（204）為兩端高、中間低的臺階形結構，成型座一（204）所述中間臺階部分開有槽（216），成型側壓板（206）鑲嵌在成型座一（204）上的槽（216）內，成型側壓板（206）與單個磚包的高度相近；推桿（207）一端與成型側壓板（206）連接為一體，另一端穿過所述成型座一（204）一端的高臺階部分，并與滾輪座（208）連接，滾輪座（208）上裝有滾輪（209）；成型座一（204）上的兩塊成型側壓板（206）之間連接有彈簧一（210），彈簧一（210）位于槽（216）內；

所述厚度方向成型裝置構成如下：成型壓板（213）由中間的“工”字形壓板與兩端的“凸”字形壓板連接構成，在前鏈輸送裝置（201）上，所述“工”字形壓板固接在成型座一（204）的所述中間臺階部分上的中間位置處，“工”字型壓板的上下兩個凹陷部位分別與上下相鄰“凸”字形壓板的凸出部位嵌合，嵌合后用銷軸連接，橫封座一（205）為兩端高、中間低的臺階形結構，所述“凸”字形壓板上的凸出部的相對端搭在橫封座一（205）的所述中間臺階部分上，所述“工”字形壓板兩端的“凸”字形壓板之間連接有彈簧二（215），所述彈簧二（215）從底部繞過橫封座一（205）；在后鏈輸送裝置（202）上，成型座二（211）、橫封座二（212）為兩端高、中間低的臺階形結構，按照成型座一（204）與成型座二（211）、橫封座一（205）與橫封座二（212）的對應關系，相應安裝成型壓板（213）；成型壓板（213）的工作面包括兩端的短斜面段與中間的平面段，前鏈輸送裝置（201）與后鏈輸送裝置（202）相向一面上的成型壓板（213）的間距為一個磚包厚度；

所述快速折角預壓成型輸送裝置（4）的結構如下：

包括橫向機架（10）內側安裝有輸送帶（405），輸送帶（405）上均布有多個推塊（407），輸送帶（405）由主傳動輪（403）驅動；左右輸送墻板（1001）上分別側裝有側擋板（406），兩塊側擋板（406）的間距為輸送帶（405）的寬度；折角預壓成型模具（408）置于輸送帶（405）上，折角預壓成型模具（408）包括上端的蓋板（410），蓋板（410）一側的頭部向上彎折，其余部分為平面板，所述向上彎折部分的端頭連接有銷軸（409），蓋板（410）的寬度與輸送帶（405）的寬度相同，蓋板（410）平面段的下方由帶有斜面圓角段（412）和平面段（413）的兩塊不銹鋼板（411）構成，兩塊不銹鋼板（411）與蓋板（410）連接為一體，兩塊不銹鋼板（411）平行設置，并在一端帶有喇叭口，所述平面段（413）的間距略大于單個磚包寬度，蓋板（410）上的銷軸（409）與兩側擋板（406）連接；所述輸送帶（405）的主傳動輪（403）與切斷裝置（3）中的輸送主傳動鏈輪（304）的速比大于1；輸送帶（405）的長度、相鄰推塊（407）的間距結合所述速比、磚包的高度、以及輸送主傳動鏈輪（304）轉一圈切斷磚包的數量來設計；

所述折角成型站鏈裝置（6）的結構還包括：

動力傳遞系統，所述動力傳遞系統包括：折角成型主動軸（604）上還裝有從傳動鏈輪（606），對應的主傳動鏈輪（607）裝在過渡軸一（608）上，過渡軸一（608）上還裝有壓平主傳動鏈輪（609），折角成型主動軸（604）上還裝有主傳動齒輪（610），對應的從傳動齒輪（611）裝在過渡軸二（612）上，在過渡軸（612）上還裝有傳動鏈輪一（613），所述各軸均裝在折角成型站鏈裝置（6）上由左右兩塊墻板形成的機架上，站鏈板（603）上靠近站鏈（602）的兩側開有槽口（614）；

所述折角壓平機構（7）的結構如下：

包括由墻板（701）及底板（702）組成的機架，所述機架兩側下方對稱安裝有短軸（703），短軸（703）上分別套有壓輪（704）；所述機架底部兩側位于壓輪（704）下方設有壓板（705）；主壓輪軸（706）通過法蘭（707）固定于所述機架左側的墻板（701）上，主壓輪軸（706）位于所述機架外側伸出法蘭（707）的一端固定有鏈輪（708），鏈輪（708）的動力由與折角成型站鏈裝置（6）的所述動力傳遞系統輸入，主壓輪軸（706）的另一端固定有主齒輪（709）；所述機架右側的墻板（701）正對主壓輪軸（706）的位置固定有上短軸（710），上短軸（710）上套有上壓輪（711）；從齒輪（715）套在上短軸（710）上與上壓輪（711）固定為一體；主壓輪軸（706）與上壓輪（711）兩者相對的一端均有錐面；所述機架上部位于主壓輪軸（706）與上壓輪（711）的上方裝有從壓輪軸（712），從壓輪軸（712）中間部位直徑大于兩端直徑，從壓輪軸（712）中間部位與其兩端過渡段為一錐面段，所述錐面段與主壓輪軸（706）和上壓輪（711）上的錐面相對應；從壓輪軸（712）靠近所述機架內側的兩端分別安裝有左齒輪（713）和右齒輪（714）；左齒輪（713）與主齒輪（709）相嚙合，右齒輪（714）與從齒輪（715）相嚙合；所述機架兩側位于從壓輪軸（712）的前方分別固定有壓簧墻板（716），壓簧墻板（716）上裝有尼龍輥（717）；尼龍輥（717）與從壓輪軸（712）中間部位分別均勻開有凹槽，所述凹槽內繞有壓簧（718）；尼龍輥（717）下邊緣與從壓輪軸（712）中間部位下邊緣之間的壓簧（718）處于水平；

所述同步循環盒底成型機構（9）的結構如下：

包括前后盒底成型墻板（901）和撐板（902）組成的機架，所述機架內側安裝有主動輪軸（903）及從動輪軸（904），主動輪軸（903）及從動輪軸（904）分別裝有成型主動輪（905）及成型從動輪（906），成型主動輪（905）及成型從動輪（906）上安裝盒底成型循環帶（907），盒底成型循環帶（907）上均布有多個盒底成型壓板（908），盒底成型壓板（908）的兩端帶有斜面，盒底成型壓板（908）中間帶有內凹槽，盒底成型循環帶（907）由鏈板組成，相鄰盒底成型壓板（908）的間距為盒底成型循環帶（907）上所述鏈板節距的倍數，且相鄰盒底成型壓板（908）的間距等于折角成型站鏈裝置（6）上的相鄰站鏈板（603）的間距；成型主動輪（905）及成型從動輪（906）之間與所述機架固接有擋板（909）；主動輪軸（903）一端伸出后部盒底成型墻板（901），且所述伸出部分連接有傳動鏈輪二（910），傳動鏈輪二（910）的動力由折角成型站鏈裝置（6）上的所述動力傳遞系統輸入；

所述卸包防粘機構（11）的結構如下：

橫向機架（10）上的兩側輸送墻板（1001）的內側分別固定一根防粘棒（1101），所述防粘棒（1101）的端部可穿過站鏈板（603）兩側的槽口（614）。